电阻焊是一种利用电能转为热能的焊接方式,通过加热焊件和电极,在一定的压力作用下,使两个接触面得以熔接。在电阻焊中,电极压力是影响焊接质量的重要因素之一,它主要起以下作用。
在电阻焊中,电极必须紧贴焊接的金属材料,保证电流能够顺畅地流过,从而产生一定的热量。电极压力的大小直接影响接触面积的大小,同时还能够保持电极和金属材料的均匀加压,使熔化的金属可以流到接触面内部的空隙中,达到较好的焊接效果。
电阻焊时,电极会产生一定的压力,使电流能够在瞬间集中到极小的接触区域,从而产生高温。由于电极和金属材料之间的接触区域非常小,这时就需要一定的压力,使电阻焊接触面积变大,进而增加热传导速度。
在电阻焊接过程中,工件表面会产生一定的蒸气,并监测会由于过高的温度和压力而产生蒸汽,影响焊接质量。此时增大电极的压力,可以让金属材料对焊接区域产生较强的压缩或变形,抑制金属材料的蒸气生成,保持焊接质量稳定。
焊接强度的大小,取决于焊接时金属材料被压迫的程度。如果电极的压力过小,焊接强度就会受到影响,容易出现焊点出现断裂现象。如果电极的压力过大,焊接强度就会过强,容易形成焊缝过度熔化,造成变形和裂纹,从而严重影响焊接质量。因此,合适的电极压力对焊接质量和强度稳定至关重要。