PLC点数指的是PLC(可编程逻辑控制器)所能够连接的输入输出点数量,也就是PLC可以控制的终端设备数量。在PLC程序控制时,每一个输入点或者输出点都可以理解为一个开关,用于打开或者关闭设备,因此PLC点数也可以理解为PLC控制开关的数量。
PLC点数分为输入点数和输出点数两种。输入点数指的是PLC所能够连接的传感器、开关、按钮等输入设备的数量;输出点数指的是PLC所能够连接的执行机构、继电器、电磁阀等输出设备的数量。根据不同的应用场景,PLC点数的数量会有所差异。
此外,PLC点数还可以按照数字量和模拟量进行分类。数字量指的是只有0或1两种状态的信号,如按钮、开关等;模拟量则是连续变化的信号,如温度、压力等变化,PLC需要使用模拟量模块来进行处理。
影响PLC点数大小的因素比较多,主要包括:
1)PLC本身性能:PLC的性能越强,内存及存储容量越大,所能连接的输入输出设备数量也就越多。
2)应用场景需求:不同的应用场景需要连接的设备数量也不一样,例如工业自动化生产线、楼宇自控、交通监控等,需要连接的设备数量差异较大,因此PLC点数的需求也会不同。
3)引脚数量:PLC连接外部设备主要依靠引脚数量,引脚数量越多,PLC点数也越多。
4)扩展模块:有些PLC具备扩展模块功能,通过扩展模块可以增加PLC的输入输出点数,从而扩大PLC的控制能力。
PLC点数的数量直接决定了PLC的控制范围和控制能力,能否满足实际需求与PLC点数是密不可分的。当PLC点数不够用时,将会导致控制不准确或失灵,进而影响到整个自动化生产线的运行,因此要根据实际应用需求选择合适数量的PLC点数。
总之,PLC点数是指PLC所能够连接的终端设备数量,其重要性在于直接决定了PLC的控制能力。应根据不同的应用需求选择合适数量的PLC点数,在设计控制方案时更好地发挥PLC的作用。