氩弧焊机断弧什么原因 氩弧焊机为何会断弧

1、电弧稳定性差

氩弧焊机断弧的一个主要原因是电弧稳定性差，这会导致电弧的散焦和跳动。在焊接时，电极和工件之间的电弧必须保持稳定，否则，就容易出现弧短路和电弧断裂。

电弧稳定性差的原因可能有很多，例如电极选择不当、电极削尖不合适、电极表面污染和过多的风化等。应注意检查和维护氩弧焊机的电极，确保其处于良好的状态，以避免断弧。

2、电网电压不稳定

另一个可能导致氩弧焊机断弧的因素是电网电压不稳定。当供电电压不稳定时，电弧能量的稳定性也会受到影响，导致焊接质量低下。

为了避免电网电压波动对氩弧焊机的影响，应选择高质量的恒压恒流电源，并确保氩弧焊机与电网紧密连接。此外，定期检查和维护氩弧焊机的电网电压稳定性较大有帮助。

3、环境温度过高或过低

氩弧焊机在使用时，必须在适宜的温度范围内进行操作。当环境温度过高或过低时，氩弧焊机可能出现过热或过冷现象，导致焊接质量下降或出现断弧。

因此，在使用氩弧焊机时，必须选择合适的环境温度。此外，焊接过程中还应注意氩弧焊机表面的温度变化，及时采取相应的措施，以维护其在良好的工作状态。

4、电极含氢量过高

电极含氢量过高也是氩弧焊机断弧的一个常见原因。这是因为氢气可以干扰电弧，产生骨架变形、表面裂纹等焊接缺陷。

为了避免这种情况的发生，在焊接过程中，必须选择低氢电极，并注意避免尽量避免电极表面污染，减少含氢量的影响。

结语

断弧是氩弧焊机在使用过程中会遇到的重要问题，可以从电弧稳定性、电网电压不稳定、环境温度以及电极含氢量等方面考虑。在选用和使用氩弧焊机时，需要注意质量和稳定性，并且也要定期进行检查和维护，以确保其正常工作。只要认真对待这些问题，就可以保证氩弧焊机的正常工作，并获得良好的焊接质量。