电动机降压启动是指在电机启动时,通过将额定电压降低至一定程度后再逐步升高,加热温度降低,防止了启动时电机瞬间电流过大引起的电机和电力系统损坏的方法。
电动机在启动时,由于转子静止且转子内部导体短路,因此只要施加一定的电压,就会引起瞬间的大电流。这样会造成电机和电力系统的瞬间过载,甚至引起电压暂降甚至跳闸。因此需要采取降压启动措施。
降压启动的原理是通过控制电压的大小,降低电机启动时的电流,从而达到降低电磁对电源的突然负荷和对电机本身的电机运行冲击,保护电机和电力系统,稳定电网电压的目的。
首先,电动机降压启动可以减少启动时的电流,减轻电网和电机的负担,防止损坏。其次,降压启动降低了磁通的变化率,减小了电机和电源的电磁干扰,降低了电机的噪声。
同时,降压启动的加速阶段比较平稳,减少了启动后的反冲和振动,延长电机的使用寿命。此外,降压启动可以减小电网的电压波动,稳定电网负载。
降压启动适用于起动电机较大,起动电流较大,起动后负载较重、惯性大、反击力矩大,需要较长时间才能达到额定转速,以及要求起动阶段电流平稳的场合,如大型电动机、风机、水泵、压缩机等。