在PCB设计制作过程中,铺铜是必不可少的一个环节。但是,有时会出现PCB铺铜不全的问题,即在电路板上的某些区域没有成功铺上铜。出现这种问题的原因一般来说有以下几个方面:
铺铜不全的原因有可能是因为PCB板材与使用的铜箔不匹配。主要表现为板材内部含有过多的气泡、裂纹或者受潮、老化等问题,这些都会导致铜箔无法完整地与PCB板材表面接触,从而出现铺铜不全的情况。为了避免这种情况的发生,我们应该尽可能选用质量好、没有问题的PCB板材和铜箔,并妥善保存。
如果PCB板表面存在污物、氧化物等会导致其表面无法与铜箔完全接触,从而出现铺铜不全的现象。特别是对于粘附在PCB板表面的脏污和氧化物,我们应该在安装之前将其清除。最好使用专业的PCB清理剂或者酒精等有机溶剂,但不要使用过于刺激性的清洁剂,并尽可能保持室温下的清洁状态。
在PCB制作过程中,如果标准流程不严格执行也会出现铺铜不全的情况。比如,设计布局不合理、冷板处理不得当、镀铜厚度不均等情况都会导致铜箔与PCB板材表面接触不良而出现铺铜不全的问题。为了避免这种情况出现,需要严格按照标准PCB制作流程进行生产,确保每个环节的工艺标准执行到位。
在PCB制作过程中设备或化学药剂的质量不好也会导致铜箔与PCB板材表面接触不良而出现铺铜不全的情况。比如,如果铜箔材料质量不过关、电镀工艺操作不当、化学药剂不符合标准等,都会影响铜箔在PCB表面的贴附质量。因此,我们要确保工艺设备和化学药剂质量过关,才能保证互连层铜的覆盖度良好。