在电路板设计的过程中,地孔的铺铜常常是必要的。但是,在实际使用中,我们也会发现地孔铺铜没有被包含进去,这是因为以下几个方面的原因。
地孔铺铜的加工需要经过钻孔、电镀等工序,这就需要加工设备和工艺的支持。但是,对于一些特定的板子或者加工厂,可能没有这种设备或者工艺能力,这就限制了地孔铺铜的加工,不能将其包含在设计中。
而且,即使加工和设计都是可行的,地孔铺铜也会大大增加制造成本,这在一些经济考虑较为敏感的项目中不会被优先考虑。
地孔铺铜虽然可以提高整体板子的导电性和连接性,但是当我们在设计高速或者高灵敏度的电路时,这些铺铜也可能导致信号的干扰。
因为地铺铜和信号铺铜在同一层上,它们之间的距离相对比较近,这就容易导致信号的串扰,进而降低电路的可靠性。为了保证信号的质量和可靠性,我们就会选择去掉地铺铜。
如果要求地铺铜和孔铜全部联通,则需要在孔铜上进行炼铜处理,从而让地铜通过孔铜实现连通。但是,这种做法对于PCB的防腐蚀性能有很大的影响。
因为在炼铜的过程中,铜表面会形成含有自由电子的光滑致密的氧化铜膜。如不及时进行后续反腐蚀处理,就容易在后续生产过程中产生腐蚀。
在高速传输的电路板中,我们需要考虑信号的完整性,因为这会影响到电路的稳定性和可靠性。
如果在信号的传输路径上加入地铜,随着频率的增加,地铜中产生的感性耦合和电容耦合将会导致反射和衰减,从而影响信号的完整性。
所以,在高速传输的电路板中,我们通常在建立差分对时,不选择旁路式差分阻抗匹配,而是采用空心孔差分线的方式结合垫上不同的响应型簇。