线路板玻纤分层是什么原因 线路板为什么要分层玻纤？

1、线路板玻纤分层的定义

在制作线路板时，会采用覆铜板与玻璃纤维层交替堆叠的方法。而玻璃纤维层的分层现象指的是玻璃纤维层内部出现分层现象，即纤维层之间出现空隙，并且这些空隙会严重影响线路板的性能。

2、厚度不一致导致玻璃纤维分层

玻璃纤维层的分层现象与玻璃纤维层的厚度不一致有很大关系。在生产过程中，玻璃纤维层的厚度很难控制，如果存在厚度不一致的情况，就会使得玻璃纤维层内部出现空隙，从而使得分层现象出现。

解决这个问题，有两种方案。一种是通过调整黏合压力来控制厚度，另一种则是采用无纺布替代纤维布，因为无纺布厚度更加精准，可以很好地解决厚度不一致问题。

3、树脂游离量不足引起玻璃纤维分层

导致玻璃纤维分层的另一个原因是树脂游离量不足。树脂游离量不足会导致玻璃纤维层与覆铜层黏合不牢，甚至出现部分分层。

针对这个问题，解决方案是通过在生产过程中加入合适的游离量，来提高树脂的质量，从而解决玻璃纤维的分层问题。

4、堆叠顺序不当导致玻璃纤维分层

另外一种导致玻璃纤维分层的原因是堆叠顺序不当。由于线路板内部要覆盖厚度不同的铜箔，加上玻璃纤维层中的空隙，因此打印电路板时，一定要注意纤维层和铜箔的堆叠顺序，不然就会导致空隙过大，分层现象加剧。

解决这个问题，我们需要根据铜箔的厚度选择合适的纤维层，以保证其堆叠顺序合理，同时也应该对生产工艺进行合理控制，从而减少分层现象的发生。