AD敷铜是一种常用的PCB制造工艺,其全称是“Additive Process”。相比于传统的板厚减薄工艺,AD敷铜可以快速而准确地增加铜层厚度,让制造出的PCB更加坚固可靠,同时还能提高电路板的导电性。
AD敷铜一般分为两大类:内层敷铜和外层敷铜。内层敷铜通常通过化学镀铜或铜箔粘贴等方式实现,而外层敷铜则采用电解铜沉积法,即将铜溶液通电,让铜离子在PCB表面还原成铜层。
AD敷铜技术在PCB制造过程中扮演着重要角色。首先,内层敷铜可以增加板子厚度,弥补由于打孔和线路走向不同造成的不规则厚度问题。此外,内层敷铜还可以提高PCB的导电性,减少线路跳线。
对于外层敷铜而言,它可以使得PCB表面的铜层更加均匀、紧密,增强PCB的强度和耐腐蚀性,避免铜层剥离。同时,AD敷铜也能够让PCB表面的焊接性更好,让焊盘和元器件之间的接触更加牢固。
在PCB制造的整个工艺流程中,AD敷铜一般是在电化学铜的步骤之后进行的,即先通过电化学铜将PCB表面铜层形成,然后再通过AD敷铜调整铜层厚度和形状。因此,在制定PCB制造工艺方案时,应该根据具体情况评估是否需要采用AD敷铜工艺,以及如何合理地安排AD敷铜的位置和参数。
在AD敷铜的过程中,要注意一些细节问题:
1、腐蚀处理:在进行AD敷铜之前,应该对PCB表面进行腐蚀处理,以去除氧化物和杂质,保证AD敷铜效果更优。
2、电解液控制:电解液中的离子浓度和电流密度都会影响AD敷铜的效果,需要根据实际情况调整参数。
3、铜层检查:敷铜过程中需定期检测铜层的均匀性和光滑度,避免出现未敷铜、敷铜不足、敷铜过厚、敷铜不均等问题。
4、质量控制:AD敷铜的质量和精度对PCB整个工艺的稳定性和可靠性都有着重要的影响,因此需要进行严格的质量控制和测试。