PLC(Programmable Logic Controller,可编程逻辑控制器)是一种自动化控制设备,广泛应用于工业自动化控制领域。其主要作用是接收各种传感器信号,对信号进行处理后,根据程序设计控制各种执行器的操作,实现自动化控制。
作为一种自动化控制设备,PLC的程序设计具有工业化和模块化的特点,编程方式主要为LAD、ST、FBD、SFC等。
LAD(Ladder Diagram,梯形图)是PLC上一种最为常用的编程方式,类似于电气原理图,由横向的电源线和各种纵向的电气元件(接触器、继电器、按钮、指示灯等)组成,通过对这些元件上电和断电的控制,实现各种复杂的逻辑功能。LAD程序的设计即为通过LAD进行图形化编程开发,将元件连接成逻辑关系图,最终实现自动化控制。
相比于其他编程方式,PLC上LAD的程序设计具有以下优势:
1. 习惯性强:PLC上LAD的图形化编程方式类似于电气原理图,更符合电气控制工程师的编程习惯,在使用中更加方便;
2. 直观性强:LAD程序的逻辑关系可通过图形化界面进行直观地呈现,可实时检查运行情况;
3. 易于维护:PLC上LAD的程序可在运行过程中进行修改,且修改后不需要重新编译、烧录等操作,节约了维护时间和成本;
4. 通用性强:PLC上LAD所使用的元件大多为通用电气设备,易于获得和更换,以应对不同的控制需求。
PLC上LAD主要应用于工业自动化控制领域,可以应用于各种需要控制逻辑和自动化作业的场合,例如:
1. 电力系统自动化控制:通过对电力系统中各种元件的控制实现对电力系统的自动化控制,提高电力系统的运行效率;
2. 工艺控制:可以用于各种需要自动化控制的工艺控制,例如流水线控制、自动化装配线控制等;
3. 机床自动化控制:可用于CNC机床等需要控制逻辑和自动化作业的机械设备上,提高生产效率和一致性。