在我们使用电动机的时候,经常会听到启动电流很大的说法。那么,这是为什么呢?下面从电动机启动的几个方面来分析。
电动机在启动之前要克服静摩擦力、惯性力和电动机的机械负载,其中最主要的是机械负载,它是电动机启动电流大的主要原因之一。随着负载转动的惯性作用的逐渐增大,它会降低动力系的传动系数,导致电动机抽出的电流增大,影响稳态运行的效率。
为了解决这个问题,我们可以通过对电动机和启动控制器的参数调节,来纠偏电机的敏感反应,最终使得机械负载得到更好的控制,降低电动机启动时的电流。
在电动机启动时,系统中其它负载和设备在供电时就会存在各种电磁干扰,会使电源系统节点电阻、电感值发生变化,导致启动时的短暂性电流过载。此外当接线电阻高时,电动机启动电流也会更大。
为了解决电源系统带来的问题,我们可以在电动机启动前,用一定的条件和高效的装置,控制和保护电源系统的节电和效率,防止电磁干扰,确保电动机的启动电流不会过大。
在实际应用中,电动机的起始模式也会影响启动电流的大小。固定电阻降压起始模式或变压器降压起始模式等固有扭矩起动,因其不具备自启动功能,启动时需要消耗更大的电流,导致启动电流的增加。而变频器起始模式等软启动技术,能够使得电动机在启动的过程中,通过逐步增加电压的方式,达到减少启动电流的效果。
电动机的构造和特征也是影响启动电流的因素之一。比如说,电动机的转子和定子间的间隙、电磁设计和电气分析都会影响电机的启动过程。转子定子间隙过小会导致堵转,间隙过大则导致电流增加,电气设计上,电动机的电流最大值与电磁势的最大值有关,决定了电动机启动时的电流大小。
总之,在选择电动机的时候,我们可以从各种不同的因素来考虑,需要对电源系统、起始模式等进行选型和设计,同时还需要对机械负载进行优化调节,尽量降低启动时的电流,提高电动机的稳定效率。