什么叫焊接脆化 焊接会导致材料变脆的现象叫什么？

什么叫焊接脆化

焊接脆化是指在焊接过程中，由于热影响区的温度超过了材料的临界温度，从而导致焊缝区域产生冷脆性材料，从而影响焊接接头的力学性能。

焊接脆化会导致焊缝处出现裂纹或者在使用过程中出现断裂现象，因此严重影响了焊接接头的可靠性和使用寿命。

焊接脆化的原因

焊接脆化的主要原因是焊接过程中产生的热影响区，使得材料发生了相应的焊接变化，导致铁素体的晶粒大小变大，晶界处的碳含量升高，从而形成了脆性组织，使得材料的塑性和韧性降低了。

此外，焊接脆化还与焊接金属的成分、温度、时间等因素有关。

如何避免焊接脆化

为了避免焊接脆化出现，需要在焊接过程中采取一些相应的防范措施，如：

1. 确保焊接工件和电极材料的成分相同，以减少热影响区产生的组织变化；

2. 控制焊接温度和焊接时间，使得焊接热影响区不超过临界温度，以减少晶粒长大和碳含量升高的程度；

3. 添加焊接过程中的预热处理，使得材料温度均匀，焊接变形量减小，并能够消除焊接前的应力；

4. 采用焊接合金材料，以降低热影响区的温度和焊接变形量，从而降低了脆性组织的形成程度。

焊接脆化的检测方法

焊接脆化的检测方法主要包括以下几种：

1. 低温冲击试验：利用低温冲击试验机对焊接试样进行试验，检测其韧性和抗冲击性，判断其是否存在脆化现象；

2. 组织观察：利用金相显微镜对焊接试样的组织结构进行观察，判断是否存在脆性组织；

3. 温度场分析：利用位移传感器，测量焊缝温度场随时间的变化，检测热影响区的大小和区域范围；

4. X射线法：通过X射线检测焊接试样的缺陷和层析图分析，判断是否存在脆化现象。