pcb内层AOI做什么 PCB内层AOI检测有何用处

PCB内层AOI做什么

随着电子产品的发展，印刷电路板（PCB）在电子行业中的应用越来越广泛，例如计算机、手机、电视等各种电子设备。随着数字化和智能化的发展，PCB的多层复杂度越来越高，内层连通需要用到激光钻孔加工。在这个过程中，可能会出现一些问题，为了保证PCB的质量，就需要用到PCB内层AOI（自动光学检测）技术。

1、检测钻孔完整性

PCB内层AOI技术能够帮助检测钻孔的完整性。在激光钻孔过程中，受到多种因素（如钻头损耗、钻孔锥度、加工参数等）的影响，都可能导致内层钻孔质量不稳定，导致连线不通路等问题，严重影响PCB质量。使用PCB内层AOI技术可以检测钻孔质量，因此可以及时更换问题钻头或者调整加工参数，保证PCB质量。

2、检测连铜方向和孔缘缺陷

PCB内层AOI技术还可以检测连铜方向和孔缘缺陷。在PCB多层结构中，内层铜的连线需要穿过内层孔连接。如果连铜方向不正确或者缺陷（如裂纹，氧化等），则会导致PCB线路不通路和虚焊等问题。使用PCB内层AOI技术可以及时检测这些问题，避免带来生产问题。同时，在PCB生产过程中，孔工艺也是一个难点，一些针对孔的缺陷，比如缺钜，环视或者氧化，很难在双面印制中发现。用AOI来作为一种自动化、智能化的检测方式，极大的提升了生产线的效益和质量。

3、检测线缺陷和焊盘缺陷

PCB内层AOI技术还可以检测线缺陷和焊盘缺陷。随着PCB上元器件数量的增加，焊盘数量也相应增加。如果内层焊盘质量不良，就会影响SMT和后期工艺的质量，以及整个PCB的可靠性。PCB内层AOI技术可以及时检测焊盘是否缺陷，包括焊盘分离、空焊、异物、偏心等问题。

此外，线路缺陷检测涉及线路的通断、短路和发生错位等问题，这些问题都可能导致整个PCB的开路、短路等问题。使用PCB内层AOI技术可及时检测线路缺陷问题，精准定位故障点，快速排除问题，提高电子设备的可靠性和使用寿命。

4、检测PCB堆叠压缩和其他缺陷

最后，PCB内层AOI技术还能够帮助检测PCB堆叠压缩和其他缺陷。在PCB的层之间，如果受到超出设计要求的压缩力，就会导致PCB板面形变，影响到元件焊接和装配的准确性。使用PCB内层AOI技术可以检测PCB板面是否存在压缩等问题，以有效防止质量降低。

除了上面提到的问题，PCB内层AOI技术还有很多其他应用，有些选取或未选取，但是AOI技术的另一个重要的作用就是帮助PCB行业实现自动化检测，使PCB制造流程更加高效、稳定和安全。