显示器 关键工序有什么 显示器制造关键工序概述

1、显示器关键工序有哪些

制造显示器需要经过多道操作，其中涉及到几个关键工序，这些工序包括以下几个方面：

1）液晶面板切割：这个工序是显示器制造中最关键的一步，涉及到整个显示器的分辨率和显示色彩的质量。在此过程中需要使用高精度的切割设备进行切割，确保切割尺寸精确。

2）像素点组装：这个过程是将切割好的液晶屏幕逐步组装成一个像素点阵，完成液晶面板的制作。

3）背光模组安装：此工序是完成显示器的背光装置安装，主要包括冷阴极管安装、配光片、胶水等。一般来说，此环节需要精细纤维布剪切、压制、焊接等操作。

4）针脚连接：这个工序涉及到电路板和面板接脚的连接，将各个零部件组成一个整体，并进行QA测试，以保证显示器的质量和稳定性。

2、液晶面板切割

液晶面板切割是显示器制造中最重要的一个环节。切割的准确性将直接影响到显示器的分辨率和色彩，甚至是显示器的尺寸和外观。目前主流的液晶面板切割设备包括切割机和切割锯，其中也有一些厂商使用激光切割技术。

在液晶面板切割过程中，一般要求以切割后的光口尺寸为准，控制面板的边缘亚姨、正常案例、毛躁与分布等，以保证液晶面板质量符合标准要求。

此外，为了加强切割机的控制，一般还需要使用高精度的感应器来保证切割机的精度和稳定性。

3、像素点组装

液晶屏幕由多个像素点组成，而像素点的组装是完成液晶面板工序中的一部分。液晶像素点组装通常需要经过以下几个步骤：

1）制作封胶：这个过程需要使用封胶料进行筛选，选择合适的封胶料进行加工，制成各种规格的封胶物品。

2）焊接：这个环节需要将封胶物品与PCB板进行完全的内部线焊，确保像素点的线路能够顺利连接。

3）IC粘贴：指液晶屏驱动IC贴合的过程，要选择合适的胶水和设备进行粘贴，粘贴的位置要求精准，否则会影响液晶屏幕质量。

4、背光模组安装

背光模组安装包括LED模组、CCFL模组和EL模组安装，通常需要经过以下工序：

1）冷阴极管安装：针对CCFL背光的显示器而言，冷阴极管的质量和形状和尺寸都直接关系到显示器的亮度和稳定性，需要进行仔细的选择和定点安装。

2）配光片安装：配光片主要是针对LED背光和CCFL背光模组，为了保证背光均匀和亮度一致，一般配光片需要人工进行单独定制。

3）胶水配胶：这个过程是为了巩固各个部件之间的连接，并防止漏光现象的发生。需要精细纤维布剪切、压制、焊接等操作。