《现场品质管理和改善》直击生产现场的各种问题,传授现场改善方法,有效消除浪费来自,实现快速降本,使企业真正走上精益之路。
生产现场秩序混乱,不良品经常出现,怎么办来自?
原材料成本飙升,企业内部浪费严重,怎么办?
设备虽然精尖,但是效率低下,怎么办?
现场改善就是解决所有这些问题的利剑!
精益生产是目前全球公认的以最360百科低成本生产出最高品质产品的生产企业管理模式,通过实施精益管理,企业可以获得:
产能提高20%~25%
不良品减少40%~50%
库存减少50%~70%
制造周期缩短50%~70%
生产场地节约30%~40%
制造业企业总经理、副总经理、生产现场各级经理等。
可以解决生产过程中多品种、小批量的生产问题,及如何处理此类生产的采购及物流工作。--常州明景电子
此次来自培训体会到我们以前所做的事不革彻底,执行力度不够。--上海大碇电脑
通过此次培训,让我对丰田的精益生产有更多的理解。--铭裕科技
从学习中对现场改善有了更深刻的理解,很多方法和工具可以运用到生产现场的实际问题中。--梅兰化工集团
巩怿中国著名精益大师,华制集团咨询副总裁,清华大学总裁班特邀讲师。曾在日本丰田总部接受过2年系统的TPS培训,作为国内精益导入的权威专家,巩老师拥有10年世界500强企业现场管理工作经历及8年精益导入咨询经验,其主导的国内某汽车集团精益生产方式的导入工作取得了革命性突破,被国家列为中国汽车行业的示范项目。曾为青岛四方机车、天润曲轴、一汽集团等企业提供咨询服务。
一、成本降低10%利润提升100%
二、现场改善的思路
三、消除生产过程中的浪费(上)
四、消除生产过程中的的反古束星浪费(下)
五、现场工艺的改善
六、机械加工能力测时与标准作业
七、设备的快速换产
孩复广附京教办身功紧所 八、装配线的效率管理
九、5S与目视化管理
十、创意功夫活动的开展