万能铣床适合于使用各种棒形铣刀,圆形铣刀,角度铣刀来铣削平面、来自斜面、沟槽等。如果使用万能铣头、圆工作台、分度头等铣床附件时，门图可以扩大机床加鲁赶己木既怀工范围。该机床具有足够的刚性和功率，拥有强大的加工能力，能进行高速和承受重负荷的切削工作，齿轮加工。适合模具特殊钢加工、矿山设备、产业设备等重型大360百科型机械加工。万能铣床的二顶工作台可向左、右各测到微否穿氧任家待回转45°，当工作台转动一定角度，采用分度头附件图占星案团钢时，可以加工各种螺校越侵福书马妈旋面。万能铣床三向进给丝杠为梯形丝杠或滚珠丝杠。
操作机床前，应仔细阅读机床的使用说明书，充分理解机床的技术和功能，按规定的方式操作。
万能铣床操作 穿着合上的工作服。
经常检来自查机床内和机床周围是否有障碍360百科。
不要用潮湿的手操作本机床电气装置。
政思育亮六改利耐越面 参阅本说明书中规格婷的检查部位，定期对他们进行检查、调整、保养。
不准随意拆卸、改动安全装置或标其副志及防护装置。
用于万能铣床操作的机械配件有:铣床手轮(偏军审四光布联植文重)、单柄对重手柄(三临农已林绍等底效两简严球手柄)、圆轮缘手轮、分度盘、大把手、背面波纹手轮、内波纹手轮、带可折柄双幅条手轮、锥柱手柄、球头手柄、手柄杆、手柄球等。
型号: 63K
63K万能铣床主轴孔锥度7:24 ISO50
万能铣床 主轴中心线至床身垂宪破调晚吧直导轨的距离(mm)30-350
主轴中心线至悬梁于的距离(mm)155
主轴孔径(mm)29
工作台最大回转角度 ±45°
主轴转速范围(项审县厚密验失缺发具rpm)30~1500 (18 级)
工作台面尺寸(mm)1325x320
工作台行程 纵向/横向/垂向(mm)700(680) 255(240) 320(300)
工作台进给范围 纵向/横向/垂向(mm/min)18级23.5-1180,23.5-1180,8-394
工作台快速移动速度 纵向/横向/垂向(m正院观换动妈达向陈m/min)2300/2教延同控落念器很段300/770
工作台"T"型槽 槽数数精杆移王局友/宽度/间距(mm)3/18/70
主电动机功率(kw)7.5
进给电动机功率(kw)1.赵围丝历液联亲业5
机床外形尺寸(长x宽x高)(mm)2294×1770×1665
机床净重(Kg)3200/3300
1、万能铣床底座、机身、工作台、中滑座、升降滑座等主要构件均采用高强度材料铸造而成，并经人工时效处理，保证机床银袁住找位识事长期使用的稳定性。
2、机床主轴轴承为圆锥滚子轴承，万能铣床促松氧热使装首压讲于转主轴采用三支承结构，主轴的系统刚度好，承载能力强，且主轴采用能耗制动，制动转矩大，停止迅速、可靠。
3、工作台水平回转角度±45°，拓展机床的加工范围。万能铣床主传动部分和工作台进给部分均采用齿轮变速结构，调速范围广，变速方便，快捷。
4、工作台X/Y/Z向有手动进给、机毛胞游场坏除说完胜孩动进给和机动快进三免今班状机种，万能铣床进给速度能满足不同的加工要求;快速进给可使工件迅速到达加工位置，加工方便、快捷，缩短非加工时间。
5、万能铣床X、Y、Z三方向导轨副经超音频淬火、精密磨削及刮研处理，配合强制润滑，提高精度，延长机床的使用寿命。
6、润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑，减小机床的磨损，保证机床的高效运转;同时，万能铣床冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液流量的大小，满足不同的加工需求。
7、万能铣床机床设计符合人体工程学原理，操作方便;万能铣床操作面板均使用形象化符号设计，简单直观。
8、床身用来固定和支承铣床各部件。顶面上有供横梁移动用的水平导轨。前壁有燕尾形的垂直导轨，供升降台上下移动。内部装有主电动机，主轴变速机构，主轴，电器设备及润滑油泵等部件。
9、横梁横梁一端装有吊架，用以支承刀杆,以减少刀杆的弯曲与振动。横梁可沿床身的水平导轨移动，其伸出长度由刀杆长度来进行调整。
10、主轴是用来安装刀杆并带动铣刀旋转的。主轴是一空心轴，前端有7:24的精密锥孔，其作用是安装铣刀刀杆锥柄。
11、纵向工作台纵向工作台由纵向丝杠带动在转台的导轨上作纵向移动, 以带动台面上的工件作纵向进给。台面上的 T形槽用以安装夹具或工件。
12、横向工作台横向工作台位于升降台上面的水平导轨上，可带动纵向工作台一起作横向进给。
13、转台转台可将纵向工作台在水平面内扳转一定的角度(正、反均为0~45o)，以便铣削螺旋槽等。具有转台的卧式铣床称为卧式万能铣床。
14、升降台可以带动整个工作台沿床身的垂直导轨上下移动, 以调整工件与铣刀的距离和垂直进给。
15、底座底座用以支承床身和升降台，内盛切削液。
万能铣床的电力拖动特点
电力拖动是以电动机作为原动机拖动机械设备运动的一种拖动形式，又称电气传动。由于电能获得比较方便，80%的机床设备都应用电力拖动。采用电力拖动不仅可以改善机械设备的控制性能，而且还能提高产品质量和劳动生产率。
万能铣床的电力拖动特点有以下几点:
1 铣削加工有顺铣和逆铣两种加工方式，要求主轴电动机能正反转，因正反操作并不频繁，所以有床身下侧电气箱上的组合开关来改变电源相序实现。
2 由于主轴传动系统中装有避免震荡的惯性轮，故主轴电机采用电磁离合器制动一实现准确停车。
3 万能铣床的工作台要求有前后、左右、上下6个方向的进给运动，所以要求电机能正反转，并通过操作手柄和机械离合器相配合来实现。进给的快速移动通过电磁铁和机械挂档来实现。圆形工作台的回转运动是由进给电机竟传动机构驱动的。
4 根据加工工艺的要求，万能铣床应具有以下电气联锁措施:
为了防止刀具和铣床的损坏，只有主轴旋转后才允许有进给运动和进给方向的快速运动。为了减少加工表面的粗糙度，只有进给停止后主轴才能停止或同时停止。采用机械操纵手柄和位置开关相配合的方式来实现进给云顶6个方向的联锁。主轴运动和进给云动采用变速盘来进行速度选择，为保证变速齿轮进入良好的啮合状态，两种云顶都要求变速后顺时点动。当主轴电机或冷却泵过载时，进给运动必须立即停止，以免损坏刀具和铣床
5 要求有冷却系统、照明设备及各种保护措施
来自 万能铣床是一种通用360百科的金属切削机床。
本机床的主轴锥孔可直接或通过附件安装各种圆柱铣刀、圆片铣刀、成劳推训哥异型铣刀、端面铣刀等刀具，适于加工各种中、小型零件的平面、斜面、沟槽、孔、齿轮等。是机械制作、模具、仪器、仪表、汽车、摩托车等行业的理想加工设备。
万能铣床结构 万能铣床有机身、主传动、进给箱、升降台、工作台、悬梁、冷却、润滑及电气等各卷部分组成。机身有底座、床身买培草际杨马地组成，床身固定在底座上;主传动安装在床身内，通过床身右侧盖板上的三个变速手柄调节主轴转速;进给箱民搞印让裂强个卫约印配挂在滑座右侧，通过输出轴齿轮和滑动齿轮将市是营菜买含笑送艺动力分别传给纵、横向丝杠;升降台与床身有燕尾导轨配合，沿床身导什三吃王轨垂直升降;升降台与滑座由解矩形导轨配合，工作台与坏技早滑座由燕尾导轨配合，通过丝杠、丝母带军斯比动工作台纵、横向移动;悬梁部分有固定座、滑枕、挂架组成，机身上面安装固定座，与滑枕通过燕尾导轨配合，挂架悬挂在滑枕的一端;冷却液存放在底座内腔中;润滑主传动部门采用润滑油泵强制润滑，进给箱采用油寖式飞溅润滑，其余移动部位采用手拉油泵或油杯定点润滑;电气箱隐藏在床身内，电气控制操作分别状语升降台左侧、床身右侧或由悬梁支架支撑在基础左侧前方，操作方便。
1、操作前要穿紧身防底很述心完端安护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。戴好防护镜:以防铁屑飞溅伤眼，并在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。
铣床操作 2、工件装夹前，应拟定装夹方法。装夹毛坯件时，台面要垫好，以免损伤工作台。
3、工作台移动时要检查紧固螺丝应打开，工作台千晶祖该关西不移动时紧固螺丝李做杆副北应紧上。
4、刀具装卸时，应保持铣刀锥体部分和锥孔的清洁，并要装夹牢固。高速切削时必须戴好防护镜。工作台不准堆放工具，零件等物，注意刀具和工件的距离，防止发生撞击事故。
5、安装铣刀前应检查刀具是否对号、完好，铣刀尽可能靠近主轴安装，装好后要试车。安装工件应牢固。
6、工作时应先用手进给，然后逐步自动走刀。运转自动走刀时，拉开手轮，注意限界通石相灯既每将可位挡块是否牢固，不准放到头，不要走到两极端而撞坏丝杠;使用快速行程时，要事先检查是否会相撞等现象，以免碰坏机件、铣刀碎裂飞出伤人。经常检查手摇把内的保险弹簧是否有效可靠。
7、切削时禁止用手摸刀刃临够和加工部位。测量和检查举妈意引式扬八工件必须停车进行，切削时不准调整工件。
8、主轴停止前，须先停止知进月进刀。如若切削深度较大时，退刀应先停车，挂轮时须切断电源，挂轮间隙要适当，挂轮架背母要紧固，露了士从即月我吃以免造成脱落;加占工毛坯时转速不宜太快，要选好吃刀量和进给量。
9、发现机床有故障，应立即停车检查并报告建设与保障部派机修工修理。工作完毕应做好清理工作，并关闭电源。
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