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木塑门

木塑门研斯大稳应减是采用木材超细粉粒与高分子树脂混合,通过模塑化工艺制造而成,兼有木材和塑料的优良特性,生产的制品达到了真正仿木的效果。由于使用的原料和生产过程没有使眼相看用胶水粘合,不会产生甲醛、苯、氨、三氯乙烯等有害物质,是替代传统木材的绿色环保新型材料。

  • 中文名称 木塑门
  • 外文名称 WPC door
  • 材质 木材超细粉粒与高分子树脂混合
  • 工艺 模塑化工艺制造
  • 特点 绿色环保新型材料

简介

  木塑交投限落印行门的原料组成

  木塑门 的主要原料是PVC树脂和优质木粉,PVC树脂采用医用级国内名牌产品,木粉由专业木业公司提供优质树种木材粉料,经过分级筛选、研磨、干燥、包膜处理,保证成品对原料质量的要求。木塑门 配方体系中配有一定比例的辅助材校调流似练料,加入稳定剂、发泡剂、改性剂等,各种成份按严格的配比混合,有效地保证发泡板材的产品质量。

  【生产设备特点来自

  先进生产设备是从360百科混料系统到挤出系统全部从国外引进,居国际领先水平,自动化程度高,分假长余守染明觉补验洋其中混料设备具有配料用量精确,混合均匀,效率高等特点,从根本上保证了产品的稳定性。由于木塑发泡门太原生产对发泡挤出设备的要求较高,并采用了高扭矩双螺杆挤出机,并照委别马对螺杆、螺筒等部件进行改造,以适应木塑内外表面结皮及均匀发泡,避免木粉炭化等现象发生。

  【表面处理】

  热转印技术领先采用热转印工艺,在挤出的板材上转印各种图形,使产品具有多种高档树种木纹和色泽,根据市场流行品种,我们设计了黑胡桃木、象牙白、蜡橡木等多种饰面供客户选择,并提供五十余款室内食介门的外观设计以满足现代消费者生活个性的需求。

优缺点

优点

  1、木塑门配方体系中配有一定比例的辅助材料,探率入稳定剂、发泡剂、改性剂等,各种成份按严格的配比混合,有效地保证发泡板材的产品质量。

  2、木塑门耐用,使用寿命长、有木材的外观,比塑料制品硬度高、刚性好有优良的物性比木材尺寸稳定性好,不会产生裂纹、翘曲、无木材节疤、斜纹等。具备木门的二次加工性,可锯、可刨、粘结、用钉子或螺钉固定。

  3、木塑门阻燃性能好木塑套装门遇明火不助燃,离活后自动熄灭。经测试,国强木塑套装门氧指数为48,其防火性能等级为B1级,龙桥木木塑套装门的这一性能将大大提高家居住宅的防火安查非已斯味边环品吧全性点。

  4、表面处理技术多样,热转印,腹膜或烤漆,根据客户自身的需要可以制作出绚丽多样的外观,而且稳定性高,寿命长。

  5、木塑门结构合理、强度王克防州劳高特殊的行腔结构设计,保证了吗友章周钟手木塑发泡材料理想的内部结构,加上优良的配方己和乎设计和合理的生产工艺,保证了产品的强度。木塑门快装结构,安装省时省力木塑门采用德国引进快装结构,门套安装极为便捷,门套线朝难探安客优头管青具与门套采用卡口连接,无需枪钉或粘胶固定,安装省时又省力。

缺点

  1、木塑门,主要材料是木塑材料,所以木塑材料具有的缺点,木塑门同样具备;

  2、木塑门属于新兴更马先急构律况发环保产品,因此市场中还没握布术会政有形成很规范的质量标准体系。

 或免约业现余精 3、不具备天然木材的纹理,因此采用热转印技术或吸膜技术进行表面处理的木塑门就没有天然感觉。

  4、与木材相比,它不耐高温,遇高温软化。

对比表

  品类名称

  基材选配

  制作工艺

  表面处理

  使用寿命

  甲醛含量

  优点

  缺点

  木塑门

  精细木粉与天然树脂

  模塑化生产,经设备挤出一体成型

  UV饰面或烤漆

  40-50年

  零甲醛

  1、木塑门所用原材料是在高温来自、高压、真空条件下一次成型,评传调够备材料不含甲醛,二次加360百科工时采用热转印技术,免油漆,在生产、使用过程中无任何有毒有害气体和气味释放,是一类环保的建材装饰产品。

  2、防水、防潮、防腐、防霉变、防虫蛀、不变形木塑制品具有木材和塑料的双重特性,故木塑套鱼官差曾封挥跟问装门除使用于室内房门外,特别适温差大、潮湿、通风不良的场所,如免慢得水潮湿的卫生间,需防腐到大、防霉、防蛀的储藏室等。

  3、结构合理、强度高特殊的行腔结构设计,保证了木塑发泡材料理想的内部结构,加上优良的配方设计和合理的生产工艺,保证了产品的强度。

  4、木塑门快装结构,门套安装极为便捷,门套线与门套采用卡口连接,无需枪钉或粘胶固定,安装省时又省力。

  5、保温、隔音性能好木塑套装门使用的材料具有均匀、细现培步字夜束银末候题密的泡孔及其特殊设计的行腔结构,保证了其热导率比一般塑料材料低、降噪音性能好。

  6、阻燃性能好,木塑门遇明火不助燃,离火后自动熄灭,属于安全级别的室内装饰门产品。

  高分子门

  工仅参针棉鸡油银损地鱼延业塑料与各种化学元素

  模压,里先固定木龙骨表面贴PVC大板

  贴PVC膜

  10年左右

  达标

  价格低廉火世缺、免漆

  PVC塑料容易老化,变色,胶水脱落严重

  钢木门

  0.6厘米厚以下打副晚选冷轧板与木枋与蜂窝纸

  里面木架,中间填充废纸或泡沫,表面再用铁皮模压

  贴PVC膜

  5-10年

  基本达标

  价格低廉、抗冲力好,可当防盗门

  实木门

  天然木材

  实心的木板通过指接与胶水贴合

  喷漆

  15-20年

  视胜代写刻干岁跑探厂商所用胶水而定

  天然木纹、高档雅观

  因为天然木材容易受气候影响、指接处容易开裂、且价格高昂

  实木复合门

  天然板材

  里面木龙骨通过指接与表面实木板材胶合

  喷漆或贴纸贴膜

  10-12年

  视厂商所用胶水而定,普太胜齐切府遍超标

  天然木纹、比天然实木言我喜传苏价格稍低

  因是天然木材容易受气候影响、过多使用胶水

征热普模己省武充让尔  模压板门

  模压板片

  二面模压板基材中间第英填充蜂窝纸

  喷漆与贴PVC膜、吸塑

  3-6年

  普遍超标

  价格低廉、可用于各需常换装修工程用门,如饭店、低档娱乐场所

  木工现场制作门

  胶合板或示船差剂脚境普通杉木板

  采用市场上价格低廉的木工板,通过胶采包主展场供尽操川房、钉、原始的工具打制而成

  刷漆或喷漆

  1-3年

  严重超标

  

  已属淘汰产品

  密度板铁皮门

  密度板与木枋

  先用木枋做里框架,密度板压面,表面贴PVC膜

  贴PVC膜

  2-5年

 外势小支政销 普遍超标

  吸水率高、易霉变形、在过渡为淘汰产品

特点

  1、木塑套装门所用原材料是在高温、高压、真空条件下一次成型,材料不含金死甲醛,二次加工时采用热转印技术,免油漆,在生产、使用过程中无任何有毒有害气体和气味释放,是符合现代室内装饰环保标准的人类友好产品。

  2、防水、防潮、防腐、防霉变、防虫蛀、不变形木塑制品具有木材和塑料的双重特性,故木塑套装门除使用于室内房门外,特别适温差大、潮湿、通风不良的场所,如潮湿的卫生间,需防腐、防霉、防蛀的储藏室等。

  3、保温、隔音性能好木塑套装门使用的材料具有均匀、细密的泡孔及其特殊设计的行腔结构,保证了其热导率比一般塑料材料低、降噪音性能好。经检测,该产品传热系数为 1W/m2.k,保温性能达到GB/T16729-1997第I级;隔声性能等级为6级,具有良好的保温、隔音性能

研究报告

  国内木质基础原材料已历两代:第一代为木材和据材,第二代为胶合板、纤维板、刨花板、木质纸浆为代表的人造板。2003年我国人造板产量已居全球第一。第三代为木塑材料,如今已经在市场上大放异彩,木塑材料兼具塑料和木材两者优良性能,在门板材料中占有绝对优势。目前国内木塑市场潜力巨大,虽然木塑产品全世界年产量只有几百万吨,但1998年以来欧美等地国家每年以65%的速度递增。

  中国化工材料检测部门对该材料的性能及环保性都经过严格的检验,来保证广大消费者权益不受到伤害。机械性能好,可以像木材一样锯、刨、钉等机械加工,具有坚硬,强韧,耐久,耐磨的性能;发泡后形成大量均匀规整的泡孔,可使制品得地节约成本。实验表明,与未发泡PVC/木粉复合材料相比,挤出发泡后密度可降低50%,可达0.6g/-1.0g/cm3. 发泡后均匀规整的泡孔结构可钝化裂纹尖端断裂伸长率可显著提高。它也是一种环保材料,原料廉价丰富,可回收,可减少环境污染,保护森林资源。

  木塑材料项目进入中国科学院《2002高技术发展报告》;同年,被列入国家科技部"863"项目和"948"计划,并为此设立了木塑课题组,木塑复合材料与5个领域的5个主题相关联,在前沿技术和基础研究中分别占有一席之地。木塑复合材料体现了源于自然,优于自然,用于自然,归于自然的循环产品生命特征。

  在操作方面,木塑与原木一样,可实施实木的加工工艺,可钉、可钻、可刨、可粘、可上漆,表面光滑细腻,无须砂光和油漆。同时,木塑的油漆附着性好,消费者可以根据个人喜好上漆。作为一种新型的木材替代材料,木塑可广泛应用于建筑装饰和户外建材等领域,如边角线、刨花板条、门窗线、木塑地板、花圃栅栏、踢脚板、天花线、百叶窗、楼梯扶手、装饰墙板品、户外亭台等,绝大多数的室内外装饰建材均可用木塑来制造。特别值得指出的是,木塑具有防水防火功能,从而可用于厨房、盥洗室等的装饰,而这是原木所不能及的。木塑制品现巳引起国际上的广泛重视,被誉为绿色环保新型材料,将具有广阔的发展前景。

  有报告分析2005年北美塑木复合材料室外铺板和围栏已占住宅室外铺板和围栏市场的15%,预计2010年前塑木复合材料市场仍将保持强劲增长,其中铺板和围栏市场前景特别看好,但需求增长不限于这两种应用,其它制品也有相应增长。据报告提供的数据,2005年北美塑木室外铺板等建筑产品营业额达4亿9500万美元,预计2008年将提高为10亿4500万美元。从全球看,据美国Principia Partners咨询公司的研究报告,预计2007年世界塑木复合材料市场将超过14亿美元,2010年前仍将保持良好的增长势头,最大的应用仍是挤出建筑制品,然而预计会出现更多种类的塑木建筑制品,汽车和运输工业也是塑木复合材料不容忽视的市场。

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