PLC是计算机控制技术在工业自动化控制中的应用,它能够对工业设备进行精确控制。然而,由于使用环境严酷以及控制过程中的突发状况,PLC点坏可能会发生。下面从几个方面详细阐述PLC点坏的现象和表现。
PLC点坏的类型和原因较为复杂。主要有以下几种:
(1)点被卡住或者粘住,导致失灵或者响应时间延长;
(2)点烧坏或者磨损,导致传感器或执行器无法正常工作;
(3)点老化或者腐蚀,导致接触不良或者完全失灵;
(4)PLC电源问题,导致供电不稳定或者电流过大烧坏点;
(5)PLC线路问题,如线路故障和松动,导致信号传输不良。
PLC点坏的表现并不相同,主要有以下几种:
(1)执行器无法运动,如运动执行器不能运动,电磁阀不能开关;
(2)控制设备无法正常工作,如自动发热设备无法发热,自动取料机无法取料;
(3)检查PLC后发现有点的发热现象;
(4)PLC交流接触器闸翻转无力,磁悬浮继电器失去动力等。
解决PLC点坏问题需要根据不同的原因进行处理:
(1)点被卡住或者粘住,可用清洗剂处理或更换点;
(2)点烧坏或者磨损,需要更换点件;
(3)点老化或者腐蚀,需要用化学药品或电气器件修复;
(4)PLC电源问题,需要更换电源或者降低电压;
(5)PLC线路问题,需要排除线路故障或者重新连接线路。
为了降低PLC点坏的概率,需要采取以下措施:
(1)定期对PLC点进行清洗和维护保养;
(2)提高PLC的通气性,避免长时间处于高温高湿环境;
(3)选用可靠性高的点件和线路;
(4)PLC设备需要安装操作面板,避免通过接线柜进行操控;
(5)定期维护PLC电源和线路,确保电源和线路的稳定性和充足性。