机械性缺陷是指由于金属材料自身的残留应力、外力撞击以及机械加工等原因导致的缺陷。这类缺陷可能包括裂纹、夹杂、气泡等。探伤检测机器主要通过射线或超声波对材料进行检测,以发现并验证这些缺陷。对于机械性缺陷而言,探伤检测可以提前发现缺陷,保障产品的质量和安全性,减少不必要的损失。
表面质量缺陷通常指存在于金属材料表面的缺陷,例如氧化膜、表面裂纹等。检查此类缺陷主要可通过目测及磁粉、涡流等检测方法。表面质量缺陷虽然对材料的强度和耐用程度没有太大的影响,但也会对外观和材料的性能产生一定的影响,因此对于表面质量缺陷的检测也十分重要。
化学性缺陷主要是指由于材料自身的内部结构发生变化,导致材料性能发生改变的缺陷。这类缺陷难以在肉眼下察觉,因此需要借助分析材料所需要的基本介质进行分析,例如分析其磁性、导电性以及其它化学性特点等。通过这些分析手段对材料进行检测,可以发现这类“隐形”缺陷并及时妥善处理,以提高材料的性能。
疲劳缺陷主要是因为材料在长时间的使用过程中受到不断的外力、轮换或者震动等因素的影响,使得材料内部逐渐发生裂纹,缺陷日益加剧。这类缺陷也是很难被肉眼察觉的。我们通常可以通过超声波等非破坏性检测方法考察材料的内部性能。通过对疲劳缺陷的检测,可以及时发现并预防出现材料的损伤,延长材料的使用寿命。