当我们在进行焊接时,通常需要处理焊缝的表面,使其达到一定的质量标准和使用要求。这个过程就是洗焊接,也称为表面处理。表面处理主要是为了去除焊渣、氧化物、水分等,使焊接表面达到最佳状态。
洗焊接的东西通常是指用于表面处理的化学品,这些化学品可以根据清洗目的和清洗方法选择,常用的有去污剂、除锈剂、磷化剂、酸洗剂等。
1.去污剂:去污剂是用于去除焊接表面油污、灰尘、氧化物等杂质的化学品。常用的去污剂主要有碱性和酸性两种,碱性去污剂适用于去除有机污渍,酸性去污剂适用于去除无机污渍。
2.除锈剂:除锈剂是用于清除锈蚀和生锈表面的化学品。除锈剂的使用可去除铁、钢制件在生产、加工和使用过程中产生的锈斑和脱漆层,让焊接表面呈现出良好的金属光泽。
3.磷化剂:磷化剂是用于在金属表面生成一层磷化膜的化学品,以达到防锈、增加表面粗糙度以及增强涂覆物与金属表面的附着力的目的。磷化后的表面可以进一步进行沉积有机膜、涂覆和防腐等处理。
4.酸洗剂:酸洗剂是指用于金属表面腐蚀去除的化学品。通过酸洗去除表面氧化层、氧化膜和其他化合物等附着物质,为后续工艺做好准备。
1.化学品的选择应当根据焊接材料的种类、内在成分、表面状态以及焊接后的技术要求综合考虑,不可随意选用。
2.表面处理时应注意安全操作,注意防护,避免化学品对身体造成伤害。
3.化学品的浓度和温度需按照厂家说明来操作,不可随便更改浓度和温度。
4.使用化学品进行表面处理后,必须彻底冲洗,以免残留化学品对后续加工、涂装等工艺造成影响。
洗焊接可以应用于几乎所有生产和加工领域,尤其是在航空、航天、汽车、机械、海洋、矿山、电子等行业中应用广泛。表面处理的好坏会直接影响产品的质量和性能,所以洗焊接也变得越来越重要。