PLC是可编程逻辑控制器的缩写，是一种常见的工业控制设备。通道是指PLC与外部设备进行通信的物理通路，可以理解为PLC与外部设备之间的数据传输线路。在PLC系统中，通道一般是介质型的，如RS-232C、RS-422和RS-485等串口。这些通道在PLC与上位机之间传输数据的时候，可以起到非常重要的作用。
通道是PLC与其他设备交换信息的路径。它传递数据，允许连接到PC或连接到其他PLC。
在PLC系统中，通道的作用是将采集到的各种输入信号转换为数字信号后，通过PLC内部处理后再将处理后的信号输出到外部设备控制工业生产。通道具备接口协议、速率、数据位数、停止位数与校验方式设置。通道的设置直接决定了与外部设备交互所需要的额外硬件数量，进而决定成本的高低。
通道的作用就是将PLC和其他设备连接起来，实现信息交流，控制整个自动化系统。
三菱PLC的通道种类非常多，根据连接的外部设备不同，其中包含有与计算机、仪表、输入输出模块、传感器等相关联的通道类型。其中最常用的有串口通讯模块、以太网通信模块、USB通信模块、CC-Link通信模块等。
串口通讯模块大多使用标准的RS-232C、RS-422和RS-485通讯协议，可连接电脑、打印机、显示器等设备。以太网通信模块支持TCP/IP通信协议，可以通过网络实现PLC的远程监控和远程控制。USB通信模块则相对便携，可以很方便地通过计算机与PLC通信。CC-Link通信模块则可以实现高速、可靠的PLC与其他设备之间的通信。
PLC系统作为工业自动化的核心控制系统，与其他设备之间的通信是其实现自动化控制的基础。三菱PLC通道在自动化控制中的应用非常广泛。例如，在一条流水线上，PLC通过通道与输入输出模块、传感器等外部设备互联，读取输入信号，并进行处理，控制机器的启停、速度、加速度等参数，从而实现自动化控制。再比如，在一个控制柜或面板上，PLC通道可以连接工业计算机或人机界面，实现人机交互，方便生产监控与调节。
PLC通道在自动化控制中的作用是不可忽略的。它可以更完美地实现自动化控制，提高工业制造的效率和准确性。
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