TFT全称是Thin Film Transistor,即薄膜晶体管。是指一种用于控制液晶显示器的器件,在现代平面显示器中被广泛应用。TFT是在晶体管基础上,增加了一层薄膜,使得电流在导电层与绝缘层之间流动。这种结构使得TFT可以高效控制液晶中的液晶分子方向,从而达到高质量的显示效果。
TFT工艺是指制作TFT的技术过程。TFT工艺涉及多个领域,包括材料学、物理学、化学等。目前,主流的TFT工艺有两种:AM(Active Matrix)TFT和PM(Passive Matrix)TFT。
AM TFT全称为Active Matrix Thin Film Transistor,即有源矩阵薄膜晶体管。相比于PM TFT,AM TFT更加高级和智能,从而具有更高的分辨率、更快的响应速度和更准确的颜色还原。
AM TFT的工艺流程由以下几个步骤组成:
(1)基础物质表面处理:使用化学或物理方法对玻璃或塑料表面进行清洗、抛光和蒸发工艺准备等。
(2)光刻工艺:使用投影术将芯片图案转移到硅片上,形成晶体管。主要是用于控制TFT的通道和灯栅电极。
(3)清洗工艺:在制造过程中,需要对所用的物料进行清洗。
(4)薄膜沉积:将通道层、灯栅电极层和源排极和漏排极浸涂膜体并加以固化处理。
(5)填充液晶:将液晶填充到两玻璃之间。
(6)封装工序:将两片玻璃粘合、封装,并进行测试。
PM TFT全称为Passive Matrix Thin Film Transistor,即被动矩阵薄膜晶体管。它与AM TFT相比具有低成本、低功耗的优点,因此在一些应用场合中也得到了广泛应用,如电子时钟、电子温度计等。
PM TFT的制造过程相对简单,主要包括以下几个步骤:
(1)基础物质表面处理:对基础物质进行表面处理和准备。
(2)光刻工艺:将图案转移到硅片上并固化,形成LDD口和IDM口。
(3)通道提升:通过各种技术方法,使通道电流增大从而获得更好的显示效果。
(4)金属填充:用于连接晶体管与排线。
(5)源漏极电极沉积:在硅片上逐层沉积阻抗,包括源漏极金属和导电薄膜。
TFT工艺应用广泛,主要应用于液晶显示器、触摸屏、OLED显示器和有机太阳能电池等领域。
TFT工艺可以替代CRT电视,大大提高了电视的像素和画质。在触摸屏技术上,TFT工艺的应用使得触摸屏具有了更高的分辨率和更好的触控功能。在OLED显示器领域,TFT工艺可以制造出更薄、更轻、更节能、更清晰、更亮丽的显示器。在太阳能电池领域,TFT工艺可以使得电池更加高效、更加节能。