贴片要什么设备 贴片设备需要哪些？

1、贴片加工设备的种类

贴片加工设备是电子元器件制造过程中的一种核心设备，常常被用于SMT（表面安装技术）制程中，以提高元器件加工的效率。贴片加工设备可以分为以下几种：

1. SMT贴片机：是贴片加工设备中最核心的一种设备，它可以自动化地完成元器件的贴片过程，提高生产效率。

2. 过孔贴装机：主要是为了完成那些无法通过SMT贴片机完成的工艺，如通过孔元件的贴装。

3. 回焊机：SMT贴片机以及过孔贴装机贴上元器件后需要进行回焊的制程，这时就需要使用回焊机进行处理，以实现元器件与电路板的正确结合。

2、贴片加工设备的工作原理

贴片加工设备中每种设备都有各自不同的工作原理，但它们的主要工作流程却大同小异：

1. 通过自动供料系统自动将需要贴装的元器件吸嘴头中；

2. 将组装好的吸嘴头放置在电路板上的相应位置；

3. 通过吸嘴头的移动，将元器件粘贴在电路板上；

4. 回流焊接。

3、选择贴片加工设备的时候需要考虑哪些因素

选择适合的贴片加工设备对于电子元器件制造公司来说至关重要，以下是一些需要被考虑的因素：

1. 元器件尺寸：选择贴片加工设备时要考虑需要贴装的元器件尺寸大小，以判断设备能否承载；

2. 电路板大小：电路板尺寸也是选择设备时需要被考虑的重要因素。大型电路板需要较大的贴片加工设备才能完成贴装工作；

3. 贴片速率：贴片速率直接决定了生产效率，因此在选择贴片加工设备时，考虑贴片速率也是十分重要的；

4. 可编程性：现代的贴片加工设备往往具有可编程性，可以适应不同的贴装工艺。因此，在选择设备时，也需要考虑其可编程性；

5. 设备造价：设备的造价也是考虑的一个方面。根据企业的实际情况，选择成本适中的贴片加工设备。

4、贴片加工设备的维护保养

贴片加工设备的正确维护保养，可以延长设备的寿命并提高贴装工艺的成功率。以下是一些常见的设备保养事项：

1. 定期清洁设备：各种保洁清洗剂和设备清洗器具可用来清洗设备和零件，包括吸嘴、铜线供料系统和回焊系统；

2. 更换易损部件：设备易损部件，如吸嘴、传动带和打印机头，需要定期更换，以确保设备的正常运转；

3. 机件润滑：设备需要定期润滑机件，以确保零件间的正常摩擦以及设备的正常运转；

4. 做好设备漏电保护：设备的漏电保护措施需要做好，以确保人员和设备安全。