在电机运行的过程中，由于电流的逆转和电气能量的转化，能量会被转化为热能，使得电机内部产生高温。当电机过热时，会导致电机绝缘层损坏，电机寿命缩短，甚至引起火灾等安全事故。因此，在电机设计中，不管是在研制过程中还是在使用中，都需要检测电机的温度，控制电机的温度在安全的范围内。这时候，就需要在电机上安装温度传感器，用于实时检测电机的温度。传感器能够将温度转化为电信号，传递给控制系统，控制系统再根据这些信号对电机进行智能的控制，以保护电机的正常运行。因此，电机温度传感器的位置，对于电机的安全运行至关重要。
电机内部一般会配备温度传感器，用于监测电机的热量。电机内部温度传感器有两种安装方式：一种是在电机绕组内部，一种是在电机定子内部。安装在电机绕组内部的温度传感器可以及时检测电机绕组的热量，如果温度过高，就可以及时发出警报，停止电机运行，防止电机烧坏。安装在电机定子内部的温度传感器，可以监测电机定子和大轴承的温度。当温度过高时，控制仪表系统会及时处理，控制电机不再工作，以避免电机的烧毁。
除了内部安装温度传感器外，还会在电机的外部安装温度传感器，一般放在电机轴承箱内，用于监测轴承的温度。假如轴承温度过高，则可能会导致轴承损坏，进而引发电机故障，甚至是停机事故。因此，轴承的温度监测又称轴承温度保护。
在确定电机温度传感器的位置之前，需要根据电机的特点和设备要求、安装螺纹等综合考虑。同时，还需要注意以下问题：
（1）安装位置应尽可能靠近监测点，避免温度误差；
（2）传感器应该保证固定可靠，不受震动的影响；
（3）传感器的密封性能要好，以防水汽进入对温度传感器造成损坏；
（4）传感器的测温范围应该超过实际工作温度范围，以保证传感器的准确性。
关注微信