在进行覆铜之前,首先需要对所使用的材料进行检查,确保其质量符合要求。同时,应确认PCB板表面无油污、氧化等物质,以保证覆铜的质量。此外,还需要根据所使用的覆铜方法,进行相应的准备工作,例如用钻头逐步加大孔径等。
在进行覆铜过程中,需注意控制覆铜的厚度,以达到客户需求的要求。在此,可通过控制覆铜时间和溶液的浓度来控制覆铜厚度。同时,覆铜过程中需不断调整氧化还原电位,以维持铜的还原状态。
在覆铜完成后,仍需对铜厚作进一步检测,以确保其符合客户的要求。若铜厚过厚或过薄,可能会影响电路板的性能,导致设备故障。
在覆铜过程中,可能会发生一些不良现象,如虚焊、烧焦、脱层等情况。为了避免这些现象的出现,需要在每次覆铜前进行前期检查,确认其孔内表面清洁且无损伤,同时还需要调整覆铜参数,如温度和电流等,以控制覆铜的均匀度。
覆铜后,还需要进行一些后续工艺处理,以确保电路板的可靠性和稳定性,例如去除残留覆铜剂、进行人工修复。特别是在多层板的设计中,覆铜的质量会直接影响到PCB板内部的可靠性,需要进行更加严格的处理。
除此之外,在覆铜之后,还需要进行相应的印制工艺,如丝印或阻焊,以进一步提升电路板的品质和美观度。