数控加工是指利用数控机床进行数控操作的一种制造技术，电机壳是电机主体部分，其作用是保护电机内部元器件和绝缘绕组，具有重要的机械强度、防护、散热等作用。而数控加工电机壳是采用数控技术加工的电机壳，相比于传统的手工或常规加工，具有更高的精度和自动化程度。
虽然数控加工电机壳具有很高的精度和自动化程度，但是其加工成本和时间较高，因此在实际生产过程中，还是存在一些局限性。
首先，对于一些小型电机壳或者数量较少的电机壳，采用数控加工并不能提高效率，反而会增加生产成本。
其次，数控加工所需的设备和技术水平较高，需要专业的操作人员进行操作，而一些小型的企业或者个体工厂可能无法承受这些费用。
最后，对于一些复杂形状或者材料特殊的电机壳，采用数控加工也可能无法满足要求，需要采用其他加工方法。
除了数控加工外，现有的电机壳加工方法主要包括手工制作、常规加工和压铸等。
手工制作是传统的加工方法，采用手工工具制作电机壳，成本较低，但是精度和自动化程度较低。
常规加工是采用传统的机床进行加工的方法，成本适中，效率较高，但是精度有限。
压铸是利用高温高压使金属液体注入模具中冷却凝固成型的一种方法，具有成本较低、效率较高、精度较高等优点，但是需要量产制造，而且会产生铝渣污染环境。
随着工业自动化的不断发展，数控加工电机壳的技术和设备不断更新换代，其加工效率和精度将会大幅提高，同时成本也将会降低。
此外，随着新能源汽车的发展，电机壳的需求也将会大幅增加，这将会促进数控加工电机壳技术的发展和普及。
总之，虽然数控加工电机壳目前存在一些局限性，但是其高精度和自动化程度呼声日益增高，未来的发展前景也十分广阔。
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