触摸屏为什么不能控制plc 为什么PLC不能用触摸屏控制？

1、触摸屏与PLC的通信协议不同

PLC是一种可编程控制器，它通过各种信号来控制工业自动化过程中的设备运行。而触摸屏是一种输入设备，通过触摸操作来控制设备运行。它们之间的通信需要遵守统一的协议。然而，触摸屏通常采用Modbus、OPC等通信协议，而PLC常常采用Profibus、CAN、Ethernet等通信协议。由此可见，它们之间的通信协议不同，无法实现直接通信。

此外，即使两者采用相同的通信协议，它们之间也需要进行适配才能正常通信。因为，PLC与触摸屏之间的数据格式、数据长度、通信速率等通讯参数都不同，需要通过一定的中间件进行适配，才能成功完成数据的交换和传输。这也是为什么触摸屏不能直接控制PLC的重要原因之一。

2、触摸屏的驱动程序不支持PLC的控制

要控制PLC，需要编写符合PLC控制要求的程序。然而，触摸屏的驱动程序并不支持PLC控制，所以无法直接控制PLC。触摸屏的驱动程序只支持读写触摸屏自己的寄存器，对于PLC的控制无能为力。因此，如果要通过触摸屏控制PLC，需要借助专门的软件，并在触摸屏上编写相应的程序。

3、PLC的控制需要实时性和可靠性

在工业自动化领域，PLC是一个非常重要的控制器，它的控制需要保证实时性和可靠性。即使是微小的延迟或数据丢失，也会导致整个自动化过程的中断或错误。而触摸屏的控制，通常是面向人机交互，它的实时性和可靠性要求较低。因此，在控制PLC时，需要选择具有高实时性和可靠性的控制器，而不能仅依赖触摸屏来完成。

4、触摸屏的控制不具备安全性

在工业控制领域，安全性是至关重要的。因为控制错误或者故障可能会导致生命财产损失。而触摸屏的控制，通常只是人机交互的一部分，不具备安全性。例如，在对一个机器进行停机操作时，如果只是通过触摸屏进行控制，可能会遇到触摸屏操作失误、意外断电等意外情况，从而导致无法正常停机。而使用PLC进行控制，则可以通过安全开关等安全措施来保证安全性。因此，触摸屏通常不是控制工业自动化过程的主要控制设备。