pcb板 绝缘性能下降会导致什么 PCB板绝缘性能影响何在？

1、 PCB板绝缘性能下降的原因

PCB板绝缘性能下降的原因有很多，其中最主要的是由于机械受力、潮湿、高温、化学性腐蚀、电晕放电等因素引起的。

机械受力：PCB板在生产、运输、安装过程中，很容易受到机械撞击或者振动，这些因素会导致板上的线路、电流等部件扭曲，断裂，甚至导致板的间隙减小，绝缘能力下降。

潮湿：当PCB板长期暴露在潮湿的环境中，潮气就会使得板的表面和内部受到湿气的渗透，导致它的表面电阻和介电强度下降，同时还容易导致PCB板上的铁、铜等金属元素氧化腐蚀，加速着板上零部件的失效。

高温：当PCB板长时间处于高温环境下，它的表面和内部往往容易发生膨胀变形。同时，因为 PCB 板上的电子元件和导线会发热，导致 PCB 板的表面温度升高，进一步恶化 PCB 板绝缘性能。

化学性腐蚀：与潮湿不同，化学腐蚀的主要作用是使 PCB 板上的材料、金属组成发生变化，损坏了基板的深度，加速了 PCB 板下细线路和小孔孔变形几率。

2、 PCB板绝缘性能下降的危害

PCB板绝缘性能下降会导致很多问题，主要表现在以下几个方面：

1）电容效应：随着板子上的信号频率不断提高，PCB短线之间的电容会显著地影响电路的电性能，甚至对电路的正常工作造成关键性影响。

2）电磁干扰：当 PCB 板绝缘性能下降，导致导线短路和电路之间的简短距离发生变化，可能会使其成为干扰源；在这种情况下，电路中引入的任何噪声或干扰都会造成质量问题和接受性问题。

3）漏电流： 当 PCB 板绝缘性能下降，会导致 PCB 板上的直流电流发生泄漏，从而导致电源电压下降，增加系统的稳定性问题。

4）产品失效：当 PCB 板绝缘性能下降，容易导致 PCB 上的组件烧毁，电路不稳定，进而导致整个产品失效。

3、如何提高PCB板的绝缘性能

要提高 PCB 板绝缘性能，必须在设计、加工、装配、运输和使用等不同环节中采取一些有效的措施，以下具体如下：

1）优化 PCB 板的结构： 如果保持电气接点锥角在 60 度以上，电气接触剪切力在 1-1.5g 左右，晶体振荡器切片的安装方向应垂直于周围环境上的振动（如果是 SMD 锂电池，最好设置有隔振措施）等，都能有效的提高 PCB 板的绝缘性能。

2）选择高质量的 PCB 板材料： PCB板绝缘性能的好坏与材料密切相关，因此，选择质量好的材料制作 PCB 板是保障质量和延长使用寿命的重要因素之一。

3）选择好的PCB板厂家：在挑选 PCB 板厂家时，应该选择信誉较高、经验较丰富、品质有保障的厂家，确保 PCB 板的质量可靠，保证产品的稳定性和可靠性。

4）控制 PCB 板的环境和运输条件： PCB板的绝缘性能还受到使用环境和运输条件的影响，应该控制 PCB 板的运输和使用环境，确保材料和组件的质量。同时，经常清洁 PCB 板，保持其表面干燥，从而延长性能。

4、 PCB板绝缘性能下降的检测方法

下面罗列出几种检测 PCB板绝缘性能的方法：

1）介电强度仪：这是一种常用的检测设备，利用电磁学、物理学的原理，来检测 PCB 板上的介电强度。

2）高电阻测量仪：用高电阻测量仪检测 PCB 板上的电阻，以此来判断 PCB 板的绝缘性能和电阻值是否正常。

3）绝缘材料破坏试验： 将 PCB 板样品放入冷循环处理，然后在变温周期中程序启动，计算所需的流量和压力数据。根据试验的结果，判断 PCB 板性能状况是否符合要求。

4）高压绝缘测试：高压绝缘测试是指使用带高电压源的测试设备对 PCB板进行高压绝缘测试，以判断其绝缘性能是否合格。