在PCB制作的过程中,定位孔的位置非常重要,主要作用如下:
1.确定PCB板与钢网的位置和连线方式,以便在后面的印刷过程中能够精确地涂布墨水。
2.确定PCB板与设备的位置和安装方式,以便在后面的焊接过程中能够精确地贴装元器件。
3.确定PCB板内部各层间的相对位置,以便在后面的钻孔和镀铜过程中能够精确地进行加工。
通常情况下,在PCB板上放置定位孔需要注意以下几个方面:
1.一般采用不导电的材料进行制作,例如G10、FR4等。
2.基板的正背面都可以放置定位孔,但为了不破坏在表面组焊区域旁边元器件的稳定性,一般不放在板外边缘的地方,并且为了便于操作,定位孔的位置不应太靠近板的边缘。
3.双面、多层板的定位孔一般放置在距离中心较远的区域。如果是四层以上的PCB板,则通常在最中心位置放置定位孔,以利于板子的堆叠。
在AD中设计PCB定位孔的具体步骤如下:
1.打开AD软件,选择Design Rule Check(DRC),并进行PCB板的规划。
2.在工具栏选择"Add Drill",然后确定所需要的大小和位置。
3.选择要放置定位孔的层次,在层管理器中选择“Add new layer”并创建一个Drill图层。
4.在Drill图层上放置需要的钻孔尺寸和位置,并为每个定位孔指定一组坐标。
5.在PCB的物理布局中,可以通过添加Pad或Via来传递定位孔的坐标信息。
在AD中设计PCB定位孔时,需要注意以下几个问题:
1.定位孔的直径要与框架针的直径大小一致,以保证精度。
2.在定位孔附近不要放置元器件,以避免对温度的干扰。
3.定位孔的数量和位置要与实际的设备要求相匹配,以保证设备在电路板上的定位精度。
4.在制造PCB板时,定位孔的位置要准确,钻孔的位置要避免偏差,以保证PCB板的精度和稳定性。