smt 5s是什么 什么是SMT 5S，为企业带来什么益处？

SMT 5S是什么？

SMT 5S是一种生产管理方法，由日本人发明，旨在改善生产线内切实可行的做法。SMT代表了“表面贴装技术”，5S则代表了5个日语单词：整理(seiri)、整顿(seiton)、清洁(seiso)、清除(seiketsu)和纪律(shitsuke)。

1、整理(seiri)

整理意味着将生产线上所有的物品分类整理，只留下必要的，清除多余的。这个过程也被叫做“分选”。

这个是首要的5S步骤，目的是通过去除非必须的、过去或者过时的物品来清洁工作场所，调整物品数量提高物品可视性。这样做的好处是，您可以知道您所拥有的物品数量、定位、适当的储存和快速物品调取等问题。

2、整顿(seiton)

整顿的目的是，让每个物品都能够更快、更容易的被找到。通过设定适当的位置，每个物品都能够方便地被工人找到，而且能够从开头到结束的流利执行生产流程。

整理和整顿两步需要一起进行。整顿的关键就是设立适当的规定，仔细的确定物品的存放位置，到了这个步骤，一些对物品的分类和分配已经完成了，此时就让相关的负责人确认、邮寄位置，并在相关的工艺图、AAA文件、厚手册、手册等所储存的相关物品进行确认

3、清洁(seiso)

清洁在很多5S的实现中被认为是最容易完成的。但是清洁意味着更多的，该步骤提供了机会来评估并执行必要的维护，保持设备和建筑物处于最佳状态。

整顿后，再走到清洁环节，现在开始大扫除，让你的工作地环境整整齐齐、明明晃晃，切记最后要对清洁标准进行制定，并让操作员对工作环境管理起来。。

4、清除(seiketsu)

清除的重点在于不断地持续改进卫生环境，运用上述步骤，公共区域清理卫生，无尘环境以及员工的卫生习惯等等。清除快速回归基本水平，要求5S保持！

这个步骤是个常保不断的持续整顿，要求每一个人都要正确使用和管理生产环境，重要的是互相监督和记录使用5S继续变成。

5、纪律(shitsuke)

纪律被认为是一个完成SMT 5S计划过程中最重要、最具挑战性的因素。没有充分的纪律，SMT 5S将无法持久。

纪律的要点是什么？关键在于要重视和坚持、良好卫生习惯的养成、残留问题的处理、普及意愿增强等等，每个人都需要学习SMT 5S的态度和行动，并定期审阅这套体系的完整性是否保持。

结论

SMT 5S主要是着重于企业的现场管理，实施5S方法将会对公司产生抽时间级的积极效果。5S不仅能够提高企业生产效率，还能够增强企业内部的协调和凝聚力，缩短生产线周期和减少浪费，带来更高的效率和更高的质量。在新的生产环境中，企业需要根据自身的要求和实际情况，去制定相应的5S计划，并且保证严格地贯彻执行。这样才能让SMT 5S发挥它的最大优势。