弧光短路什么原因造成 弧光短路的成因是什么？

1、电弧短路的原理

电弧短路是在电弧加工过程中出现的故障，其原理是在加工过程中电极和工件之间的电弧中断，然后电弧以很小的接触面重新接触，形成大电流的瞬间短路。由于短路时电弧的温度和能量非常高，会使电极和工件表面的材料瞬间蒸发、氧化和熔化，最终导致加工质量和精度下降、设备和工件损坏甚至爆炸。

2、材料原因

电弧短路的一种常见原因是工件或电极表面的油污、污物、铁锈、氧化物等杂质，会阻碍电弧正常连续加工，产生断点，造成电弧熄灭和重新接触搏动，最终形成短路。因此，在进行电弧加工前必须将表面杂质清洗干净，确保表面平整、光滑、无缺口或粘附物等。

3、设备原因

电弧加工设备的故障和损坏也会导致电弧短路，例如接头不良、线路松动、变压器绕组断路和接触不良、电极偏斜、机器内部松动等都可能导致电弧中断和短路。因此，在进行电弧加工前必须保证设备完好无损，定期进行检修和保养，确保各部件安装牢固、电极正常、线路通畅。

4、操作原因

操作人员的错误操作也是造成电弧短路的原因之一，例如电极与工件距离不当、电流过高、加工速度过快、直线、圆弧过度切换、切削屑在弧下积累等都可能导致电弧中断和短路。因此，在进行电弧加工前必须对加工参数进行合理的选择和调整，确保操作规范、稳定、精细。