卷出来的电芯短路的原因可能是由于制造过程中,电芯内部进入了异物(如铁屑、塑料切片等),在放置过程中,这些异物可能会造成金属片之间的短路。
另外,电池随着使用,内部的氧化物或其他化学反应会释放出气体,如果在放置过程中出现了不良品,就会导致电芯外壳塑料隆起,隆起的部分会对金属片施加外力,从而导致金属片间短路。
在正常工作时,电芯会发生一些化学反应,从而产生热量,如果电芯的温度过高,则会导致金属片膨胀,从而直接产生短路。此外,电芯的泄漏也会导致电芯温度升高,并进一步加剧电隔离膜的损伤,产生电芯短路风险。
因此,在使用锂电池时,请务必注意如下操作:
1、不要将电池太久置于高温环境中,不要将电池淋湿或放置在潮湿的地方;
2、严格按照电池的额定电流使用,不要超负荷使用锂电池;
3、定期检查锂电池是否泄漏,或电芯是否变形。
电芯工作时,每个电芯之间的电压必须保持相等,如果电池组中某个电芯的电压过高,而另一个电芯的电压过低,则可能会导致电芯短路。这是因为,高电压会导致电解溶液的分解,缩短电池使用寿命;而低电压则无法使电池正常工作,也影响电池寿命。
要避免电芯电压失衡,建议:
1、使用电池监测仪定期检查电池。
2、将待充电池归类成不同电压等级,然后再进行放电和充电操作,以减少电池组之间的电压失衡。
3、在将电芯组装成电池组前,预先检查并优化每个锂电池的电压、内阻及容量的差异。
最后,锂电池短路的可能性也可能与电路设计有关。电路设计中,如所使用的保险丝和保护电路DCF管的设置不当,则可能会导致电池短路。
除了合理设置保险丝和保护电路DCF管外,建议应用优秀的电路与软件工具进行电池管理,遵从锂电物理特性,提升系统的性能与工作效率。