为什么叫波峰焊 波峰焊的由来和原理

1、波峰焊的基本概念

波峰焊是一种表面贴装技术，其原理是将电子元件表面与PCB表面连接的连接点通过高温浸泡在熔融的流动焊料中，在温度升高至流动焊料熔点以上时，将焊点表面润湿并与PCB表面相互联系，形成一个永久连接。

波峰焊技术主要用于安装大量的电子元件，包括各种尺寸和形状的电感器、电容器、晶体管、集成电路和其他表面贴装元件。此外，波峰焊还可以用于具有较高外部引脚的DIP（直插式）封装元件。

2、为什么叫波峰焊？

波峰焊这个名词正是源于焊接过程的现象。在波峰焊设备中，熔融的焊料通过喷嘴喷出形成一股潮汐波形，这种波形像是一个巨大的带有“波峰”的海浪。这个设备在此之后被称为“波峰焊机器”。

焊料在PCB表面流动时，形成了一些波峰和波谷。这些波峰和波谷会影响塑料封装元件（如LED灯、集成电路）的焊点质量。因此，焊点高度的测量也成为了焊接质量控制的关键。

3、波峰焊的优点和缺点

波峰焊的优点包括：

• 在大规模的批量生产中，波峰焊技术可以快速、有效地完成连接过程。
• 波峰焊技术可以形成高质量的焊点，这可以保证电子元件在PCB表面的牢固接合。
• 波峰焊设备经过优化可以使焊点高度自动化测量，并确保其符合质量标准。

波峰焊的缺点包括：

• 由于波峰焊是在高温下进行的，因此需要考虑热应力对PCB的影响，以避免出现PCB变形。
• 波峰焊技术不适用于某些尺寸特别小或特别大的电子元件。
• 波峰焊技术在处理高灵敏度电子元件时可能会对其产生热损伤，这很容易引起问题。

4、波峰焊的应用范围

波峰焊技术已广泛应用于电子设备制造业，主要是表面贴装元件的连接。这种焊接方法可应用于音频和视频设备、计算机和移动通讯设备、工业自动化和仪器控制设备等多种应用领域。

由于其长期使用的可靠性，波峰焊已成为大批量生产中最受欢迎的表面贴装技术之一。