波峰焊能焊什么 波峰焊用于哪些材料焊接？

1、波峰焊简介

波峰焊是一种常见的电子组装工艺，也叫浪涌焊。与传统的手工焊接和波峰焊不同，波峰焊采用自动化机器进行焊接。它通过把焊接部分沾上薄薄的锡膏，然后经过加热让铅锡融化，在PCB板的焊盘上形成焊点。波峰焊在多层PCB板、高密度电路板和SMT贴装时都能够胜任。

2、波峰焊适用的器件类型

波峰焊能够焊接的器件类型非常广泛，包括有脚元器件和无脚元器件。

脚元器件主要包括：贴片电阻、电容、二极管、三极管、晶体管、继电器、连接器、插针、DB9/DB15等管脚密集的接口等。这些器件仅需要在焊盘上涂上一层锡膏，然后直接焊接即可。

无脚元器件主要包括：QFN、BGA、CSP等，这些元器件焊盘密集并且难以观察到裸眼，需要经过自动机器焊接。在焊接时，需要将锡膏涂在这些器件底部的焊点上，然后通过浪涌爬坡机采用波峰焊技术进行焊接。

3、波峰焊的优缺点

波峰焊有以下的优点：

1）焊点品质高：波峰焊焊接的接点粘结力强、导电性好、稳定性强，长时间使用不容易出现脱焊、错焊等问题。

2）质量可控：作为一种自动化的电子组装工艺，波峰焊的焊点质量非常容易被控制，不会出现操作失误、人为损坏等问题。

3）生产速度快：相比传统的手工焊接，波峰焊的生产效率大大提高，一份PCB电路板可以在短时间内完成焊接。对于高品质的PCB板生产，波峰焊更具有优势。

波峰焊有以下的缺点：

1）设备成本高：波峰焊的生产线设备比传统的手工焊接设备与人工成本高，对于一些低规模、低技术的电子生产企业来说，投资成本较高。

2）不适宜小批量生产：波峰焊适用于批量大量电路板的生产加工，而对于小批量、少量的电路板生产，波峰焊生产成本较高。

4、波峰焊的应用领域

波峰焊常被应用于电子、通信、汽车、航空、工业控制等领域的PCB板生产加工，它的优点与后续的焊接质量经常被现代化制造业所重视。对于需要自动化生产线、高规模生产的电子制造厂来说，波峰焊技术已经成为第一选择。