直流电机是一种电动机，广泛应用于机械、冶金、矿山、化工等生产领域。直流电机启动时需要通过外部电路或器件进行控制，不能直接启动，其原因主要有以下几个方面：
直流电机启动时需要克服反电动势的影响。所谓反电动势是指电机旋转时的感应电势，其方向与电机供电电压方向相反。电机刚开始转动时，反电动势及摩擦力矩对电机的转矩起着阻碍作用，需要应用较大的起动电流才能克服。
如果直接将电压提供到直流电机上，则电机将不能转动，这是因为反电动势将抵消电源提供的电压，使电机无法形成足够的转矩。因此，我们需要通过外部电路或器件对电机进行控制，使电机启动后可以逐渐增加转矩并最终达到额定转速。
直接向直流电机提供电源电压，电机启动时会产生较大的启动电流，这样会使电机的励磁线圈和绕组受到较大的电流冲击，导致电机温度升高，绕组老化甚至烧毁。因此，需要通过外部电路或器件来控制启动电流，并使其逐步增加到额定电流。
直流电机在运转时，电极应该与转子位置相对应。在启动时，电极需要根据电机的转子位置进行调整。由于电机启动过程中转子位置不确定，因此需要外部电路来控制电机的起动和停止，并可通过电磁继电器、电容器等器件实现电动机自动控制。
直流电机需要在电极与转子位置相对应的前提下，通过励磁电流产生磁通，才能开始工作。并且，电机的起动还需要产生足够的励磁磁通。因此，电机启动需要一定的时间，不能直接启动。
综上所述，直流电机不能直接启动的原因主要是需要克服反电动势，控制启动电流过大，调整电极位置以及产生足够的励磁磁通。为了解决这些问题，我们需要使用外部电路或器件对电机进行控制，实现电机的稳定起动。
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