在PCB印制制造过程中,需要进行光阻的涂覆和图形曝光,而要良好的完成这一系列步骤,就需要使用药膜。药膜是包覆在PCB表面的一层薄薄的膜,可以起到保护电路、隔离导电、保温等作用。
药膜一般包括正药膜和反药膜两种。正药膜是指定位图形与电子线路需要暴光的部分所对应的药膜,也就是光阻涂层的正面;反药膜则是指需被保护起来的区域,也就是光阻涂层的反面,是无法被光线照射的区域。正药膜与反药膜相互对应,起到选拼效果,保护光阻不受到污染,并且保证印刷电路线路的清晰度,从而提高了印刷电路板的质量。
制备正药膜和反药膜的过程类似,都是先把所需图形制作在胶片上,然后经过光学转换后再被转移到药膜上。具体步骤如下:
首先,需要在计算机上将电路原理图和布局图进行转换和准备;
其次,将转化后的电路图下载到绘图机进行绘制,然后制作成胶片;
第三步是准备药膜,将所需要的正药膜或反药膜裁成与电路图大小一致。然后,将胶片放在光学转移机器上,使其与药膜接触,并进行曝光、烘干等处理,最后就可以得到成型的正药膜和反药膜了。
在PCB制造过程中,正药膜和反药膜所起到的作用非常重要。主要如下:
1. 正药膜与反药膜相互对应,保证光阻涂层的薄度、充分度和均匀度,使得印刷线路更加清晰明了,从而提高了电路板的制造质量;
2. 正药膜和反药膜的使用可以降低PCB的制造成本,减少了制造过程中的废品率和不良品率;
3. 正药膜和反药膜的使用可以保证电路板上各部件之间互不干涉和互相隔离,确保了电路板的安全性和稳定性。
PCB上的药膜对于电路而言是一道保护屏障,一旦这层保护层被损坏,电路能否正常工作就存在风险。因此,需要进行正药膜和反药膜的维护保养,以确保其正常使用寿命。
具体的保养方法如下:
1. PCB制造完成后,应当在造成裸露的电路线路前涂上丙酮涂层,避免损坏正药膜和反药膜;
2. 在使用药膜过程中,要确保其不受到强烈的光照射和高温热源的影响,保持其防护作用的充分发挥;
3. 在存储药膜时要避免摩擦、刮伤和强烈震动等,以免对保护层造成不必要的损伤。