基准器是一种被广泛应用于制造业、测量学、科研等领域的精密测量设备。它通常用来检验其它测量设备的准确性，从而得出被测量的对象的误差值。那么在基准器中，精度最高的部分是什么呢？本文将从以下几个方面对此进行阐述。
基准器的制作材料对其精度有很大影响。在所有材料中，纯铸铁是最理想的基准器材料。原因在于，纯铸铁具有良好的稳定性和精度，相比于其它材料有更高的热膨胀系数，这使得其对温度变化的影响更小。
此外，铸铁能够很好地吸收机械振动，这可以防止其受外力干扰而导致的误差。
基准器的精度很大程度上依赖于其制造时的加工精度。为保证基准器的精度，加工工艺必须达到极高的水准。在基准器制造过程中，常采用的精密加工技术包括车削、磨削和电火花加工等，这些技术的使用可以大幅提高基准器的加工精度。
由于基准器用途的特殊性，对制造工艺的要求格外高，这使得基准器制造难度也较大。只有精益求精，才能在细节上精确到毫米甚至更小的级别。
基准器的设计结构也会影响其精度。传统的平面基准器由于大面积的表面接触会产生滑动摩擦力，导致其精度受到限制。但是，通过对基准器的结构进行优化，比如将承载面积尽可能减小，可以大幅改进基准器的精度。
基准器刻度的划分也是一个决定性的因素。更高的分度值可以提升基准器的精度。在过去，微加工技术有限，基准器刻度的划分受到很大限制，无法实现更高的精度，但随着现代制造技术的不断发展，现在已经实现了更小的刻度值，从而大幅提高了基准器的精度。
最后，基准器的精度也受到测量方式的影响。基准器的重要作用是检验其它测量设备的准确性，但是如果测量方式不正确，则测量结果可能与实际情况有很大偏差。
正确地使用基准器进行测量，需要掌握正确的测量方法，比如颠倒法、重合法和位移法等。此外，在使用基准器的过程中，还需要注意环境温度、湿度等因素的影响，以保证测量结果的准确性。
在基准器中，精度最高的部分并不是单一的因素造成的，而是多个因素共同作用的结果。无论是材料、加工精度、设计结构还是测量方式，都会对基准器的精度产生影响。只有全面考虑这些因素，并努力实现其最佳状态，才能得到极高精度的基准器。
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