相比于传统的工业生产模式，工业4.0更加注重物联网技术的应用。在工业4.0中，各个智能设备可以互相联通，形成一个相互协作的系统，实现了生产过程信息的实时传输和监测。这种模式的应用可以大大提高生产的效率，同时也降低了生产成本。
在工业4.0的生产模式中，运用到了诸如传感器、物联网、云计算等技术。例如，在制造业中，通过各种传感器的安装，可以实时了解当前的生产流程，从而优化生产计划和调度。此外，在物流管理方面，利用物联网技术可以更加精准地定位货物的位置以及实时监控生产情况。这样的方法可以使得整个生产流程透明化，让各方面利益相关者可以更加顺畅地交流和协作。
在传统工业产业链中，许多生产流程都需要经过人工干预提交完成。在工业4.0的生产模式中，各个环节都可以通过智能设备来自动完成。例如，通过工业机器人的组装和运行，可以实现生产自动化程度更高。这可以大大提高生产效率，降低生产成本，提高产品的质量。
自动化程度的提高还可以尽可能地减少生产线上的人为错误，有效减少了生产中因为人为操作而导致的错误率。并且通过更加高效的 workflow，可以让工作效率大大提高。这样对于企业的经济效益非常巨大，归根结底也是工业4.0实现自动化模式的一大特点。
在工业4.0的生产模式中，数据是至关重要的资源。生产过程中可以通过物联网技术和数据分析平台来收集大量生产数据，例如质量管控的数据、设备运行的数据等，以便于后期的分析和管理。这种方式可以更加透明化，也可以打破传统的数据孤岛。
数据的透明化管理可以让生产中的各方面的数据都通过一个平台进行统一管理和分析。它可以让各个部门，从最前线的生产线到企业的管理层，都能够获得实时的生产数据。这样就更容易发现生产线上的瓶颈问题，提出相应方案，进而提高生产效率。
在传统的生产流程中，企业会根据某种标准来生产产品。而在工业4.0的生产模式中，企业有能力根据客户的需求进行个性化的生产。通过制造执行系统 (MES) 平台，企业能够实时调整生产过程，以便来满足客户需求的变化。通过更加智能的定制化过程，企业可以吸引更多的客户群体，增强市场竞争力。
通过定制化的生产方式，企业可以更加快速地响应市场需求变化，满足客户的需求，从而提升客户满意度。此外，定制化的生产方式也可以减少产品库存以及对于人工干预上的过度依赖，降低生产成本。
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