PCB(Printed Circuit Board)是印刷电路板的缩写,是电子元器件的载体。在制造PCB的时候,有时会出现一些小圆形的孔洞,这就是pcb泪滴。pcb泪滴是由于制造过程中铜箔与基板粘合不牢造成的,通常不会对电路造成影响,但如果泪滴过大或太多,会影响到电气性能。
根据pcb泪滴的位置不同,可以分为四种类型:靠近焊盘的泪滴、靠近插针的泪滴、靠近边缘的泪滴和内部泪滴。其中,靠近焊盘的泪滴是最常见的一种。
pcb泪滴通常是由于原材料粘连性不强而引起的。主要的原因包括:
1)基板膨胀不均匀,导致铜箔与基板的粘合不牢;
2)PCB的外形或孔贴装位置不够精确;
3)没能完全脱除钻孔残留物,导致铜箔与基板的粘合不牢;
4)铜层的附着强度不够,松散的铜箔可能会在生产过程中移位。
当出现pcb泪滴时,如果泪滴的大小和数量不影响电气性能,一般不需要进行处理。如果影响了电气性能,可以按照以下方法进行处理:
1)用尖嘴钳将泪滴剪掉,并用铜箔或者线丝重新连接;
2)借助电镀方法或者加强钻孔前的去污清洗,提高铜箔的附着性能;
3)加强对基板内外层的压合效果和温度控制,提高铜箔与基板的结合力;
4)加强对钻孔清洗的精度和干燥控制,确保基板表面无污垢残留,铜箔与基板的粘合才能得到保证。