AD14是一种高Tg板材,其覆铜层需要用到电化学铜液进行覆盖。如果电化学铜液成分配比不正确或污染,就会出现覆铜不良的情况。比如铜液铜离子浓度过低,就会导致覆铜不良。
此外,电解液中其他成分也会对覆铜产生影响。比如有些板材不能使用含有氯离子的铜液,否则会导致覆铜不良。
覆铜工艺中的参数包括电流密度、电解液温度、清洗工艺等等。这些参数如果控制不好,都会导致覆铜不良的结果。
比如,电流密度过低会导致铜离子沉积速度变慢,覆盖不均匀。而电流密度过高则会导致局部加热,引起气泡等问题。
温度也是一个重要的参数。如果温度过高,会导致铜离子镀出速度太快,导致结晶不好,容易出现坑洼;温度过低则会导致亚稳态沉积,使得镀层容易剥落。
覆铜层是附着在基材表面的。如果基材表面存在油污、氧化或其他杂质等不洁净状况,都会导致覆铜不良。
此外,和基材表面有关的问题还包括在制造过程中是否用到合适的化学清洗工艺。
设备维护也可能导致覆铜不良。比如在设备维护中没有充分清洗,或者没有及时更换陈旧的设备,都会容易导致覆铜不良。
实际上,覆铜的不良情况往往是由各个方面的原因共同造成的。因此,在确认问题后,需要做全方位的排查和调整。