在制作PCB板的过程中,如果使用了低质量的材料,例如含有氧化铜或其它金属杂质的玻璃纤维,那么会因为化学反应而致使过孔发红。
此外,如果工厂中的硫酸浓度不当或者沉淀物没有得到很好地去除,也会使得过孔发红。最后,板材表面的污染和钝化层的缺失同样会导致过孔变红。
制造工艺方面的原因也会导致过孔变红。例如,太长时间的化工处理,过高的温度,电流过大或者光照时间过长等不当的处理方式都会导致过孔变红。
另外,在钻孔过程中如果速度不恰当、润滑不足、或者钻头磨损严重也可能会使得过孔出现红色。
氧化过程中的问题会使得PCB板上的过孔变红。例如,如果板材长时间过于暴露在潮湿的空气中,或者使用的工艺液与板材不相容,都会引起氧化问题。
此外,在制造过程中如果没有及时处理表面氧化、或者使用含有致氧剂的助焊剂进行喷洒,同样会带来过孔变红问题。
还有许多其它的原因可能导致PCB板上的过孔变红,例如设计过程中需要添加导体电缆以及部分零件需要长时间运作。这些问题一旦发生,很难追溯和处理,并且短时间内判断不出过孔的颜色是鲜红还是深红。
为了避免这些问题的发生,在制造PCB板的过程中,需要加强质量管理并严格按照制造工艺要求进行生产。只有这样才能确保产品的质量,同时提高PCB板的使用寿命。