覆铜板是电子工业中常用的一种基板,具有较高的导电性和机械强度。在制造过程中,需要将铜箔贴合于基材表面,形成铜箔层。但是,在某些情况下,铜箔贴合的不好,就会出现“覆铜的死铜”现象。具体来说,就是指铜箔与基材之间未形成可靠粘结,导致一侧铜箔失去了导电性能,仅仅是“死铜”一片。
在覆铜板的制造过程中,覆铜工艺是关键的一项。铜箔贴合于基材表面需要经历一系列的工艺步骤,包括清洗、预处理、分层、加热、压合等过程。如果任何一个工艺步骤出现问题,都会导致铜箔和基材之间无法形成可靠的粘结,从而出现“覆铜的死铜”现象。
例如,如果基材表面未能彻底清洁,或者长时间存储后表面产生氧化层,都会降低铜箔和基材的附着力。此外,干燥过程中铜箔过度乾燥也会导致粘结弱化,加热过程中如果压力不均匀就会导致铜箔和基材之间的勾结弱化,从而出现“覆铜的死铜”现象。
“覆铜的死铜”不仅会降低覆铜板的导电性,还会影响器件的可靠性和性能稳定性,甚至损坏整个电路系统。因此,在电子制造和电路设计中,需要严格把关铜箔与基材之间的粘结力,在生产和使用过程中避免出现“覆铜的死铜”这一问题。
为避免“覆铜的死铜”问题的出现,首先需要从生产工艺上加强控制,确保每个工艺步骤的质量。比如要加强基材的表面处理和清洁,保持足够的湿度,加强压合过程中的控制等等。
同时,在选择铜箔和基材时,需要综合考虑粘结性能、厚度、韧性、柔软性等多个因素,选择最适合的材料。此外,合理的存储和使用也很重要,铜箔和基材应储存于恒温恒湿的环境中,避免长时间高温、低温、湿度等极端环境的影响。