变频器模式,简称变频控制模式,是指变频器的工作模式。变频器是一种调节电动机转速的装置,通过改变输送到电动机的电压、频率和电流等电性参数来控制电动机的转速,实现节能、调速等目的。
变频器模式包括恒转速模式、定频控制模式、恒压常弧模式、电流调节模式、电压调节模式等。不同的模式适合于不同的应用场景,例如,电流调节模式适用于大型机械、混合器等需要升起重物并保持匀速的场合;恒压常弧模式适用于电弧焊机等焊接设备。
变频器模式具有以下几个作用:
(1)实现节能:通过控制电动机的转速,从而调节负载的输出功率,达到节能的目的。特别是在变频器与PLC组合应用的系统中,可以通过更准确的电机控制实现更高的节能效果。
(2)实现调速:通过改变输出的电压、频率等电性参数,从而调整电动机的转速,实现精确的调速,避免传统电动机在启动和停止时的能量浪费和损伤。
(3)提高生产效率:通过实现精确调速,可以在生产过程中保持可控的产品品质和准确的生产速度,从而提高生产效率,并增强企业市场竞争力。
变频器模式大致可以分为以下几种:
(1)定频控制模式:将电动机定频工作在标准工作频率(如50Hz、60Hz)下,实现电动机的常速运行。
(2)电流调节模式:通过控制电流大小和极性,实现电动机转矩调节,适用于大型机械等需要定量起重或升降物品的场合。
(3)电压调节模式:通过控制电压的大小和有效值,实现电动机的转速调节,适用于中小功率电机的控制。
(4)恒压常弧模式:对于逆变电源类型为定压限流型的设备,恒压常弧模式会通过调节焊接电弧的电流、电压和频率等参数,来实现电弧的稳定。
选择适合自己的变频器模式,需要综合考虑以下几点:
(1)负载类型和要求:不同的负载类型和要求需要不同的控制模式,例如,对于需要定量起重或升降物品的大型机械,需要电流调节模式。
(2)产品品质和生产效率要求:某些生产线上需要精确的调速,来保证产品品质和工艺要求,此时需要选择比较精确的控制模式。
(3)节能要求:通过采用变频器调速可以有效实现节能目的,在能源消耗较大的应用中更重要。