压力塞是指当加工过程中的材料无法正常流经工具的过程中,因为受到工具的压力而在工件表面形成的留痕,也可以理解为加工过程中产生的瑕疵。
压力塞的成因主要是因为工具在切削时给工件施加了压力,导致材料的流动受到了抑制。
造成这种现象的原因可能是因为工具的刀具刃口过钝,切口过深,工作速度过快或刀具变形等等,这些都会导致压力加剧,进而产生压力塞。
压力塞会在工件表面形成瑕疵,并可能产生粗糙的表面,降低工件的质量。在某些特殊情况下,压力塞还可能导致工件断裂或提高加工过程中的振动和噪音,影响加工效率。
此外,压力塞也影响了刀具的寿命,钝化了切削刃口,加快钝化的速度,降低了切削效率。
在加工过程中,避免压力塞的出现是非常重要的。以下是几种避免压力塞的方法:
1. 调整刀具的刃口尺寸和几何形状,以减少对工件的压力。
2. 降低切削速度和加工深度,尽可能地减轻切削时给工件施加的压力。
3. 选用更适合的切削液,增加切削液的喷溅量以减少切削时的热量和压力。
4. 保持刀具的锋利度和切削扭矩,避免刀具损坏或变形。
如果采取了这些措施,就能够显著地减少压力塞的发生,并提高加工效率和工件质量。