电动机振动是指电动机在运行过程中受到的各种外界和内部因素的作用,导致其产生的振动现象。通常情况下,电动机振动是由于电动机内部的叶轮、转子等部件的不平衡导致的。电动机振动不仅会影响电动机的正常运行,而且还会引起其它机械的共振,导致机械故障。
为了避免电动机故障的发生,必须及时检测并修复振动问题。电动机振动的测量可以通过振动测量仪来实现。振动测量仪是一种可以测量物体振动的仪器,通常包括加速度传感器、放大器和振动分析器等组成部分。在使用振动测量仪测量电动机振动时,只需要将加速度传感器固定在电动机不同位置上即可。
在测量过程中,需要注意以下几点:
1. 确定测量点:电动机振动区域识别、相关设备堆放区域,身体不稳定区域等都是必须要测的振动点;
2. 选择合适的振动测量仪:根据测量精度、防爆等级、数据分析等方面选择合适型号的振动测量仪;
3. 测量仪安装转子定位:装定测量仪时,应先检查转子的定位情况,保持稳定状态,预防加速度计脱落或松动;
4. 采样率校准:采用适当的采样率,避免信号频率超过采样率,导致信号模糊、随机误差过大和相位失真等问题。
常见的电动机振动测量仪包括FALCON、SV100、ALSCAC和CSI等。FALCON是一种可编程的振动检测仪,可从一个体积小、易于安装、具有高分贝簇的多参数仪表网络来选择。SV100是一种快速精确的振动仪,可实现从振动监测到机械伤害分级的多种函数。ALSCAC是一种专门针对航空、船舶等领域的高精度振动测量仪器。CSI则是一种适用于各种机械设备的通用振动分析仪。
电动机振动测量仪可以将所测得的振动信号转换成频率谱图,并通过频率谱图来判断电动机的振动问题。常见的振动问题包括不平衡、轴向振动、轴承故障等。不平衡会导致电动机产生较大的离心力,轴向振动则会导致电动机的轴心位置发生位移,轴承故障则会引起电动机运转的不稳定和异常噪声等情况。通过振动测量仪对电动机进行及时的振动检测和分析,可以有效降低机器故障的发生。
通过以上对“电动机振动用什么测”的介绍,我们可以了解到,定期对电动机进行振动测量和振动分析,对保障电动机的正常运行和机械设备的稳定运行都至关重要。