运行中的工艺参数是指在工业生产中,反映出现场实时生产过程状态的一些物理或化学指标,如温度、压力、流量、浓度、PH值等。这些参数可以用于监测生产工艺是否达到预期目标,帮助调整生产过程,保证产品质量和生产效率。
运行中的工艺参数对于工业生产至关重要,它能够帮助生产者的迅速判断出生产过程中的好坏,及时调整生产参数,使产品质量、生产效率得到保证。具体地说,它有以下几个作用:
(1)控制生产过程,预防生产事故的发生。 运行中的工艺参数能够即时监测生产过程中的问题,如温度过高、压力过大等,及时发现并调整参数,避免出现生产过程出现故障的情况。
(2)优化生产过程,提高生产效率。通过分析和监控运行中的工艺参数,可以发现工艺流程中不必要的步骤,及时优化流程,提高生产效率。
(3)保证产品质量,提高企业竞争力。运行中工艺参数能够对过程进行验证和监测,发现问题,加以改善,保证产品质量,提高企业的竞争力。
为了监测运行中的工艺参数,企业可以采用以下几种常用的监测方法:
(1)人工监测。企业可以派遣专业人员对生产过程进行监控,不断调整运行参数,实时反馈生产过程,但人工监测可能存在监控不及时、误差较大等问题。
(2)自动化监测。企业可以采用自动化监测,就是通过安装传感器在生产过程中进行数据采集,利用计算机软件进行机器可视化控制,实现自动化生产。自动化监测可以做到实时、准确地监测工艺参数。
(3)移动监测。企业可以采用移动监测,就是利用移动装置对工艺参数进行监测和数据收集,如采用传感器组成的蓝牙网络等,以此实现实时监测。
运行中的工艺参数对于企业的生产过程具有重要作用,通过科学、高效、及时的运行中工艺参数监测,可以有效控制生产过程,保证产品质量,提高生产效率,增加企业的竞争力。