切削热是指在金属切削加工过程中产生的热量,主要来自于刀具与工件的摩擦、变形和切削过程中金属表面的氧化反应。切削热是切削加工中重要的物理现象,直接影响加工质量和工具寿命。
切削热的作用主要有两个方面。首先,切削热能够导致加工精度的变化,例如在高温情况下会导致工件产生热变形,而在低温情况下又会导致切削刃口的磨损加剧。其次,切削热还会对工具材料产生影响,如使刀具的表面硬度发生变化、尖端变钝等。
影响切削热的因素主要有:材料性质、工艺因素、机床结构等。例如,钢材等硬度高的材料需要更大的切削力才能进行切削,因此在切削时会产生更大的切削热。此外,切削速度、进给速度和切削深度等也会影响切削热的大小。
为了降低切削热对加工质量和工具寿命的影响,可以采取以下措施:提高冷却液的流量和压力以降低切削温度;采用涂层技术以提高切削工具的抗热性能;采用合适的切削参数等。