焊接时为什么用锡 为什么焊接要用焊锡？

1、锡的基本介绍

锡是一种常见的金属元素，具有低熔点、延展性和良好的焊接特性。在焊接时经常使用锡来填充焊接接口，使其牢固耐用。锡也被广泛用于制造半导体器件、电子电路板等电子类产品，因为它可以起到保护电子连接点的作用。

2、锡的使用原理

焊接通常包括两个步骤：加热和填充。在热加工中，针对材料进行局部加热，使其变形或熔化。填充步骤则是在加热后将材料连接在一起。焊接技术中，使用锡作为填充材料，其熔点比其他金属低，可以在较低的温度下熔化。同时，锡的表面张力小，易于流动，可以进一步填充焊接接口。经过冷却后，锡会重新凝固，与焊接材料结合成一体，形成坚固的接头。

3、锡的分类和应用

锡可以按照其纯度分为多种类型。纯锡的熔点较低，具有良好的加工性，但不够牢固，常见的包括Sn60Pb40、Sn63Pb37。同时，锡材料中也常常混合了其他金属，如银、铜、锌等。这些材料可以改善锡的焊接特性，使其更加耐用，常见的锡类包括焊锡丝、大米锡、镀锡板等。

除此之外，锡还可以用于制造光缆、合金、灯光材料和化妆品等。在灯光中，锡能够起到增强光亮度和效果的作用。在化妆品中，锡可以与其它化学成分相融合，使得化妆品更轻盈流畅。

4、锡的优缺点

使用锡作为焊接材料有其优点和缺点。优点在于锡的熔点低，焊接后可以得到坚固的接头；同时锡的表面张力小，易于流动。缺点在于其含铅量较高，在焊接过程中能够释放出有毒物质，不利于环境保护和工作人员的健康。