变压器的铜带要求材质纯度高、导电性好、耐腐蚀等级高。目前常用的铜带材质有 OFC 铜、TC4 铜、电解铜、火法铜等。
OFC OFC 铜,即高纯度无氧铜带,其纯度高于99.99%,导电性能优越,可以保证变压器的电气性能稳定。
TC4 TC4 铜,是一种铜铁合金材料,常用于高端变压器制造中,具有优异的耐磨性能和耐腐蚀能力。
电解铜和火法铜适用于一些中低档次的变压器,材质纯度较低,但价格相对便宜。
变压器铜带的规格具有很高的要求,规格小表面积大、表面光滑度高、尺寸精度高、柔韧性要好等特点。
目前,一般使用的变压器铜带厚度为0.1mm~2.0mm,宽度为10mm~500mm。此外,在制造变压器时,需要根据要求来定制不同的规格尺寸。
铜带的表面工艺主要分为两类:化学电镀和机械研磨。
化学电镀主要是对铜带表面进行处理,增强其耐腐蚀能力和导电性能。机械研磨则可以让铜带表面更加平整光滑,减少起皮、毛刺等缺陷。在这两种表面处理工艺中,化学电镀是主流。
变压器铜带的生产工艺关系到材质的纯度、铜带表面的光滑度和尺寸精度,因此生产工艺相当重要。
在生产过程中,需要进行多道工序,包括材料的熔铸、轧制、拉拔、退火、裁剪等。特别是在铜带的轧制和拉拔过程中,需要借助高精密的设备和自动化技术,以确保铜带表面的平整度和尺寸的精度。