PLC（可编程逻辑控制器）输入信号是指通过外部传感器和开关等设备获取的实时环境信息，如温度、压力、湿度、速度、流量等，然后将这些信息转换成数字信号输送到PLC控制器内部，作为计算、控制和反馈的依据。
PLC输入信号具有灵敏度高、响应速度快、可靠性强等特点，可以用于各种工业自动化及控制领域，如流水线、机器人、自动化机床、电力系统、航空航天等。
PLC输入信号的类型一般分为数字量信号和模拟量信号两种。
数字量信号是指信号只有两种状态，常用的是开关信号、限位信号、按钮信号等。在PLC输入过程中，数字量信号会将输入的信号转化为“0”或“1”，表示一个控制信号或开关状态。例如，PLC检测到开关处于关闭状态，则为0；开关处于开启状态，则为1。
模拟量信号是指信号具有连续的变化状态，如温度、压力、湿度、速度、流量等实时环境信息。在PLC输入过程中，模拟量信号会将输入的信号转化为电信号，通过模数转换器转化为数字信号后输出。例如，温度传感器将信号转换为电信号后，PLC会将该信号转化为数字信号，供计算机进行处理和反馈。
PLC输入信号的连接方式主要分为两类：点式连接和总线连接。
点式连接是指将传感器和其他输入设备直接连接到PLC输入端口，使用电缆将它们一一对应连接。点式连接方式简单，易于实现，但是适用于小型系统或单一设备的情况。
总线连接是指将多个设备通过总线连接到PLC输入端口，使用总线技术实现设备之间的通信。总线连接方式不需要太长的电缆，结构简单，通信速度快，适用于大型系统或多设备控制的情况。
PLC输入信号适用于各种工业控制领域，如流水线、机器人、自动化机床、电力系统、航空航天等。以下是一些典型的应用场景：
1）自动化机床：光电开关、液压开关、推力开关等传感器用于控制工作台移动、工件定位、刀具切割等；
2）电力系统：温度传感器、压力传感器、液位传感器等用于监测电源、电压、电流、频率等参数，保障电力系统的正常运行；
3）工业自动化：自动化系统中的传感器用于监测、控制、反馈和处理环境信息，包括生产流程、工作状态、日志记录、设备维护等。
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