空载时间是指设备运行的时间中,设备未承载任务或承载任务后无任何工作量的时间。空载时间也可以表示为设备处于闲置状态的时间,这个时间包括了设备在正常运行时的待机时间、空闲时间、闲暇时间、调度时间等。
在工业生产过程中,空载时间是不可避免的,但过多的空载时间会直接对生产效率产生影响。因此,在管理生产过程中,要尽量控制设备的空载时间,提高设备的利用率。
空载时间通常通过设备运行时间和工作时间的对比来计算。设备的工作时间指的是设备承载任务的时间。因此,空载时间可以通过设备运行时间减去设备工作时间来计算得出。
当然,不同的设备可以采取不同的计算方法。比如,在一些生产过程中,可以通过监控设备的状态、记录 设备故障代码等方式来准确计算出设备的空载时间。
设备的空载时间与许多因素相关,其中一些因素包括:
(1)工艺参数:工艺参数的选择会影响到设备的负载状态。如果工艺参数不合理,将导致设备长时间处于空载状态,降低生产效率。
(2)设备维护:设备维护的及时性、质量也会影响到设备的正常运行。及时维护设备可以减少设备故障,在维护期间,设备降为零,即空载状态。
(3)物料准备:物料准备不充分或存在瓶颈会导致设备处于空载状态。因此,在生产过程中,要合理安排物料储备,以确保设备能够连续运行。
在实际生产过程中,降低设备的空载时间是企业追求高效能的一个重要目标。以下几个方面可能会帮助企业降低空载时间:
(1)合理设定工艺参数:通过对生产过程的分析,合理设定工艺参数,避免设备处于空载状态。对于多批次生产,要注意避免设备中的等待时间。
(2)周期性维护设备:对设备进行定期维护和保养,及时处理设备运行中出现的故障,避免因为故障而使设备长时间处于空载状态。
(3)优化物料调配:合理安排物料储备,及时供应原材料或中间产品,确保设备能够连续运行,减少空载时间。
(4)加强设备管理与监测:通过设备管理软件、设备网络化、智能化传感器等技术手段,实时监测设备的运行状态并进行预警与及时调整,避免设备的空载时间。